Egy Hamburg közelében lévő vállalkozó rendelHastelloy C2000 lemez, 6 mm, 40%-os kénsav tartályhoz, 20 éves tervezési élettartam. Az ajánlatkéréssel kapcsolatban nem az a kérdés, hogy milyen ötvözetet használjunk -, amely már leülepedett -, hanem az, hogy 6 mm elegendő fémet hagy-e az egyenletes korrózió után. A válasz egy egyszerű szorzás, de a legtöbb vásárló megáll a Haynes-korróziós{5}}táblázatnál, és soha nem alakítja azt falvastagság-számmá. Ezen az oldalon az aritmetika látható.
A termék egy táblázatban
táblázat: 1 - Hastelloy C2000 lemez specifikációs sora (ASTM B575, oldat-hevített)
|
Tétel |
Érték |
|
UNS / W.Nr. |
N06200 / 2.4675 |
|
Kémia |
Ni bal, Cr 22,0–24,0, Mo 15,0–17,0, Cu 1,3–1,9, Fe kisebb vagy egyenlő, mint 3,0, Co kisebb vagy egyenlő, mint 2,0, Mn kisebb vagy egyenlő, mint 0,50, Si Kisebb vagy egyenlő, mint 0,08, C kisebb, mint S 0 vagy 0, 0 vagy 0. 0,010 |
|
Mechanikus (tányéros, szobahőmérsékletű) |
690 MPa húzóképesség min / 310 MPa hozam min / 45% nyúlás min |
|
Sűrűség |
8,50 g/cm³ |
|
Olvadási tartomány |
1370-1410 fok |
|
Hőkezelés |
Oldatos lágyítás 1050-1150 fok, gyors hűtés |
|
PREN |
~76 (Cr + 3.3Mo + 16N, N≈0) |
|
Kapcsolódó szabványok |
B575 lemez/lap/szalag; B619 hegesztett cső; B622 varrat nélküli cső; B366 szerelvények |
A kémia a termék. A 22-24%-os króm az oxidáló savakat, a 15-17%-os molibdén a redukáló kloridokat, az 1,3-1,9%-os réz pedig a kénsavállóság felé billenti az ötvözetet. A Cu-kiegészítés az adatlapon választja el a C2000-et a C276-tól.
Korróziós sebességi{0}}adatok: a kiindulópont
A Haynes International 24-órás merülési adatokat tesz közzé az oldatban lágyított C2000-hez. A kénsav tervezésénél a vonatkozó sorok a következők:
táblázat: 2 - Hastelloy C2000 lemezkorróziós sebesség kénsavban (mm/év, oldat-lágyítva)
|
H₂SO₂ koncentráció |
24 fok |
50 fok |
75 fok |
100 fok |
Forró |
|
10% |
<0.025 |
<0.025 |
<0.025 |
<0.025 |
0.09 |
|
20% |
<0.025 |
<0.025 |
<0.025 |
0.03 |
0.18 |
|
40% |
<0.025 |
<0.025 |
<0.025 |
0.05 |
0.42 |
|
60% |
<0.025 |
<0.025 |
0.02 |
0.16 |
1.13 |
|
80% |
<0.025 |
<0.025 |
0.07 |
0.37 |
0.91 |
|
96% |
<0.025 |
<0.025 |
<0.025 |
0.05 |
0.19 |
Ezek laboratóriumi értékek tiszta mintákon. A valódi tartályok hegesztési hőárnyalatot, lerakódásokat, indítási zavarokat és időnként klorid-hordozást észlelnek. A 2–3-szoros mezőtényező konzervatív a tervezéshez.
A korróziós{0}}tűrési képlet
Az egyenletes korrózióhoz a szükséges korróziós ráhagyás:
Korróziós ráhagyás (mm)=korróziós sebesség (mm/év) × tervezési élettartam (y) × tértényező
Az ASME VIII-1 nem állítja be a mezőtényezőt; ez egy projektdöntés. A nem eltávolítható technológiai berendezések általános gyakorlata azmezőtényező=2.0és a tervezési élettartam=20 év. Ha az alkatrész ellenőrizhető és cserélhető, 1,5-ös tényező elfogadható.
táblázat: 3 - Korróziós ráhagyás számítási példa: 40% H₂SO₄, 75 fok, 20 éves élettartam
|
Bemenet |
Érték |
|
Szolgáltatás |
40% H2SO4, 75 fok |
|
C2000 lemez laboratóriumi sebesség |
<0.025 mm/y (use 0.025) |
|
Mezőtényező |
2.0 |
|
Tervezési élet |
20 y |
|
Szükséges korróziós ráhagyás |
0.025 × 20 × 2.0 = 1,0 mm |
|
Strukturális minimum (projekt) |
3,0 mm |
|
Megadott névleges vastagság |
6,0 mm |
|
Maradék fal 20 év után |
6.0 − 1.0 = 5,0 mm |
Ebben az esetben a 6 mm nagyvonalú. De ha a hőmérséklet 40%-os forráspontra emelkedik, akkor a sebesség 0,42 mm/év-re ugrik, és a szükséges ráhagyás 16,8 mm lesz a mezőtényező előtt. Éppen ezért ugyanaz a sav két különböző hőmérsékleten több mint 10 mm-rel képes elmozdítani a lemezvastagságot.
C2000 vs C276 vs C22 lemez: veszteség mm-enkénti költsége
A korróziós pótlék csak a döntés fele. A másik fele annyiba kerül, amennyibe minden egyes milliméter elveszett fém kerül, mert az ötvözetek nem ugyanolyan ütemben korrodálódnak, és nem kerülnek ugyanannyiba.
Táblázat 4 - Lemezötvözetek összehasonlítása a kénsav szolgáltatáshoz (indikatív)
|
Ötvözet |
UNS |
H₂SO₄ 40%, 75 fokos sebesség (mm/év) |
20 éves juttatás, F=2 (mm) |
Relatív lemezár |
Elveszett mm-enkénti költség (indexált) |
|
Hastelloy C2000 |
N06200 |
0.025 |
1.0 |
1.25 |
1.0 |
|
Hastelloy C276 |
N10276 |
0.08 |
3.2 |
1.20 |
3.0 |
|
Hastelloy C22 |
N06022 |
0.06 |
2.4 |
1.30 |
2.6 |
|
904L |
N08904 |
0.50 |
20.0 |
0.35 |
Nem életképes |
|
316L |
S31603 |
>2.0 |
>80 |
0.10 |
Nem életképes |
A táblázat egyszerűsített - a tényleges arányok a szennyeződésektől, az áramlástól és a hegesztési állapottól függően változnak -, de az üzenet egyértelmű: a forró, redukáló kénsav esetében a C2000 alacsony korróziós sebessége indokolhatja magasabb alapárát, mivel a szükséges korróziós ráhagyás kisebb. Az oxidáló klorid szolgáltatás esetében az összehasonlítás a C22 felé tolódik el. A tiszta HCl redukálása esetén gyakran a C276 nyer.
Sósav határ
A C2000 a HCl-t is jobban kezeli, mint a C276 alacsony koncentrációban, de a sebesség gyorsan növekszik a hőmérséklettel:
5 - táblázat: Hastelloy C2000 lemezkorróziós sebesség sósavban (mm/év)
|
HCl koncentráció |
24 fok |
50 fok |
Forró |
|
1% |
<0.025 |
<0.025 |
0.05 |
|
5% |
<0.025 |
0.05 |
0.13 |
|
10% |
<0.025 |
0.08 |
0.25 |
|
20% |
0.05 |
0.13 |
0.51 |
10%-os HCl forralásához a 20-évi ráhagyás F=2-on 10 mm. Ez az oka annak, hogy a HCl-szolgáltatás nagyjából 50 fok felett általában a C-22 vagy a B-3 felé tolja a tervezést, nem pedig a C2000-et, annak ellenére, hogy a C2000 jobb kénsav-teljesítménye van.
Specifikációk, méretek és ársáv
A C2000 lemezt általában lágyított és pácolt{1}}oldattal szállítjuk3-50 mmvastagság 1.000/1.200/1.500/2.000 mm és hossza 6.000 mm. A hidegen{11}}hengerelt lapok futnak0,5-6 mm. A tűréshatárokat az ASTM B575 / ASTM A480 követi. Az irányadó FOB kínai árak18–32 USD/kgvastagságtól és rendelési mennyiségtől függően. Az ár a nikkel vonalat, valamint a molibdén és kobalt felárat követi.
GYIK
K: Mi a különbség a Hastelloy C2000 és a C276 lemez között?
V: A C2000 1,3–1,9% rezet ad a Ni-Cr-Mo bázishoz, ami javítja a kénsavval és egyes vegyes savakkal szembeni ellenállást. A C276 több molibdént (15–17%, szemben a C2000 15–17%-os hasonló sávjával) és volfrámot hordoz, így jobban ellenáll a forró sósavnak. A kénsav esetében általában a C2000 nyer; a HCl esetében gyakran a C276 a jobb költés.
K: Használhatom a Haynes-korróziós{0}}számokat közvetlenül az ASME VIII-1-ben?
V: Nem. A közzétett számok 24-órás laboratóriumi bemerítési értékek. A tervezési kódok megkövetelik a korróziós ráhagyást, amely figyelembe veszi a terepi tényezőket, a hegesztési hatásokat, az indítási zavarokat és az ellenőrzési időközöket. Szorozzuk meg a laboratóriumi arányt egy projekt által meghatározott tényezővel, jellemzően 1,5–3,0.
K: A Hastelloy C2000 lemez hegeszthető?
V: Igen, oldatban{0}}hevített állapotban megfelelő ERNiCrMo-17 vagy ERNiCrMo-4 töltőanyaggal, attól függően, hogy a hegesztést a C2000-hez vagy a C276 kémiához kívánja igazítani. Tartsa az áthaladási hőmérsékletet 150 fok alatt, és használjon argon védőgázt a gyökérjáratoknál.
K: Mit kell ellenőriznem a C2000 lemez MTR-jén?
V: Ellenőrizze, hogy a szén-tartalom kevesebb, mint 0,010%, a réz 1,3–1,9%, a molibdén 15,0–17,0%, és hogy a lemezt oldatban izzított állapotban szállították-e. A kritikus savszolgáltatáshoz gyakran hozzáadnak egy G28A szemcseközi korróziós tesztet.
K: Mikor nem a C2000 lemez a megfelelő választás?
V: Erős oxidáló kloridok, például nedves klór vagy vas(III)-klorid esetén a C22 vagy C276 jobban teljesít, mint a C2000. A durván 650 fok feletti hosszú távú-szolgáltatáshoz a szilárd-oldatú nikkel-minőségek, például a 600 vagy a 800H jobbak. Tiszta maróanyag esetén a Nickel 201 az olcsóbb megfelelő választás.
Hogyan működjünk együtt velünk?
véget ér a savkoncentráció, a hőmérséklet, a tervezési élettartam és a minimális szerkezeti vastagságmarket@htpipe.com. A Hastelloy C2000 lemezt az ASTM B575-nek szállítjuk, a közzétett sebességadatokból kiszámítjuk a korróziós ráhagyást, és egyértelműen megmondjuk, hogy a C276 vagy a C22 lemez az alacsonyabb élettartamú
A címünk
7 Floor, 4th Jinyin Modern City, Jinshui District, Zhengzhou, Henan, Kína
Telefonszám
+86-371-60953359
+8619339900201
E--mail
market@htpipe.com
