904L ötvözet (UNS N08904): 4,5%-os molibdén szuperausztenites

Minden üzemmérnök látta, hogy egy 316 literes cső meghibásodik, és az adatlap szerint működnie kell. A lyukasztás hegesztésnél, vagy tömítés alatt, vagy pangó kloridfoltnál kezdődik, és egy szezonon belül szivárog a vezeték. A szokásos válasz az, hogy egy lépcsőfokkal feljebb lépünk -, és e feladatok nagy részénél a megfelelő következő lépcsőfok nem 6%-os molibdén minőségű, és nem duplex.

Ez az Alloy 904L, a 4,5%-os molibdén szuperausztenites rozsdamentes acél, amely a 316-os család és a 6Mo ötvözetek között helyezkedik el, és hordozza a kénsavat, a nedves foszforsavat és a meleg tengervizet, amelyek legyőzik a standard auszteniteseket.

Ez az oldal dokumentálja904L ötvözet (UNS N08904, W.Nr 1.4539)- a kémia, a mechanikai tulajdonságok, a korróziós burkolat és a 904L-es csőre és lemezre vonatkozó gyártási szabványok.

Mi az a 904L, és hol található a rozsdamentes családban

904L ötvözetegy alacsony szén-

A réz az aláírási elem. A molibdénnel kombinálva a réz szokatlanul ellenáll a 904L-nek a kénsavval szemben, mivel a réz elnyomja az acél aktív oldódását redukáló savas közegben.

A magas nikkeltartalom - több mint kétszerese a 316 literesnek -, így az ötvözet ellenáll a kloridos igénybevételnek-korróziós repedésnek, amivel a 316L egyszerűen nem rendelkezik. Az eredmény egy olyan rozsdamentes minőség, amely a 6%-os molibdénötvözetek ára vagy a duplex minőségek gyártási korlátozása nélkül kezeli a széles korrozív burkolatot.

Kémiai összetétel az ASTM B677 szerint

Az alábbi hőelemzési határértékek- az ASTM B677 szabványt követik a 904L-es varrat nélküli csövek esetében (az ASTM B625 specifikáció a lemezekre, az ASTM B673 pedig a hegesztett csövekre vonatkozik). A nikkel 23,0-28,0%, a maradék pedig vas.

Három sor érdemel figyelmet. A 0,020%-os maximális széntartalom azt jelenti, hogy az ötvözetet alacsony szén-

Az 1,0-2,0%-os rézsor az az elem, amely a 904L-t kiemelkedővé teszi a kénsavban, mert a réz a korróziós sebesség klasszikus csökkentője redukáló savas környezetben. A 23,0-28,0%-os nikkelsor az, ami az ötvözet kloridos SCC-ellenállását messze a 316-os család fölé emeli: ahogy a nikkeltartalom nagyjából 20% fölé emelkedik, az ausztenites mátrix egyre immunisabbá válik a kloridos feszültség-korróziós repedésekkel szemben.

Mechanikai tulajdonságok

Az ASTM B677 a következő minimális szakítószilárdságokat írja elő a 904 literes varrat nélküli csőhöz oldatban lágyított állapotban, amely a szabványos szállítási feltétel:

A 904L egy ausztenites ötvözet, ami azt jelenti, hogy osztja az ausztenites erényeket: teljesen nem-mágneses, megőrzi hajlékonyságát és szívósságát kriogén hőmérsékletig, valamint hegeszthető és alakítható a szokásos ausztenites rozsdamentes technikákkal. A folyáshatára a 316L-hez hasonlítható, tehát az ötvözetet nem szilárdság miatt veszik -, hanem korrózióállóság miatt, és a tervezési falat nem a nyomásszámítás, hanem a korróziós ráhagyás és a lyukállóság határozza meg.

Fizikai tulajdonságok

A 904L sűrűsége 8,0 g/cm³, olvadáspontja pedig körülbelül 1300-1390 fok. Az ötvözet rugalmassági modulusa közel 185 GPa szobahőmérsékleten, valamivel magasabb, mint 316 liter a megnövekedett nikkel- és molibdéntartalom miatt.

 

Hővezető képessége valamivel alacsonyabb, mint a szabványos ausztenites - körülbelül 12,4 W/m·K 100 fokon -, ami számít a hőcserélő-kialakításánál, ahol a csőfal hozzájárul a hőátadási ellenálláshoz.

A korróziós boríték: ahol a 904L nyeri a munkát

A 904L kereskedelmi tokja három korróziós feladaton nyugszik, és mindegyik a 316-os család dokumentált hibamódja:

A vásárló számára a gyakorlati vonal a következő: ahol a 316L meghibásodott vagy elhanyagolható kén- vagy foszforsavas üzemben, meleg klorid üzemben, vagy SCC{1}}érzékeny környezetben, a 904L a költséghatékony lépés.

A 6%-os molibdénötvözetek korróziós előnyének nagy részét lényegesen alacsonyabb ötvözetpótlék mellett biztosítja, és ezt egy teljesen ausztenites szerkezetben teszi, amely a szabványos rozsdamentes acélhoz hasonlóan hegeszt és formál. A határeset folyamatos meleg tengervíz: a 904L teljesít, de nem a legjobb választás ott, és a tervezőmérnöknek 6Mo fokozatot vagy nikkelötvözetet kell elérnie erre a feladatra.

Gyártási szabványok és termékformák

A 904L a következő specifikációk szerint kerül szállításra, termékforma szerint kiválasztva:

• ASTM B677 / ASME SB-677 - varrat nélküli cső
• ASTM B673 / ASME SB-673 - hegesztett cső
• ASTM B625 / ASME SB-625 - lemez, lap és szalag
• ASTM B649 / ASME SB-649 - rúd és kovácsolt anyagok
• EN 10216-5 / EN 10217-7 - Európai megfelelői (1,4539)

Mivel a 904L egy teljesen ausztenites ötvözet, a gyártási útvonal a 316L-t tükrözi: a csövet forrón átszúrják vagy hengerelték, majd oldatban lágyítják és hűtik, az izzítási hőmérséklet jellemzően 1090-1175 fok tartományban van.

Az alacsony széntartalmat az olvadékon keresztül tartják fenn, a készterméket lágyított, pácolt és passzivált állapotban szállítják. Az ASTM B677 varrat nélküli cső a szabványos és egyedi méretek teljes skálájában elérhető, és a B625 lemezt vékony lemeztől a nehéz lemezig terjedő vastagságban szállítjuk hajóépítéshez.

Tipikus alkalmazások

904L ötvözetaz alábbi szolgáltatásokban van megadva:

• Kénsavgyártó és -kezelő sorok, beleértve a hígító- és tárolórendszereket
• Nedves{0}}folyamatú foszforsav üzemek - elpárologtatói, átviteli vezetékei és reaktor belső részei
• Tengervíz hűtőrendszerek és hőcserélők, ahol a 316L marginális
• Vegyes kloridokat és redukáló savakat kezelő vegyipari feldolgozó üzemek
• Cellulóz- és papírfehérítő üzemek
• Gyógyszerészeti és finom{0}}kémiai berendezések, ahol a termék tisztasága határozza meg az anyagok kiválasztását

Minden szolgáltatásnál a specifikációt egy alacsonyabb minőségű dokumentált meghibásodás vezérli, és a 904L-t választották, mert ez megszünteti a rést a duplex gyártási büntetés vagy a 6Mo és a nikkelötvözetek költsége nélkül. Az edények és tartályok építésénél a 904L-es lemez a kénsav tárolásának szabványos specifikációja, a csővezetékeknél pedig a varrat nélküli B677 termék az alapértelmezett a technológiai soroknál.

Hegesztés és gyártás

A 904L-es hegesztések ugyanazzal az üzemi gyakorlattal, mint a 316L-nél: GTAW és GMAW megfelelő töltőanyaggal, nincs szükség előmelegítésre, és általában nincs szükség utólagos -hegesztési hőkezelésre, mivel az alacsony széntartalom megakadályozza az érzékenységet.

Az AWS A5.9 ERNiCrMo-3 (625-ös típusú töltőanyag) vagy a speciális 904L töltőanyag-besorolást általában a hegesztési fém korrózióállóságának egyeztetésére használják, és ahol az alkalmazás megkívánja, a varrat nikkel alapú töltőanyaggal készül, hogy garantálja a hézag lyukasztási ellenállását.

Az ötvözet teljesen ausztenites, ezért érzékeny a melegrepedésre, ha a varrat túlzott hőbevitellel készül - a szabályozott áthaladási hőmérséklet és alacsony hőbevitel szabványos ausztenites gyakorlata érvényes. A hidegalakítás egyszerű a szabványos rozsdamentes szerszámokkal, és az ötvözet munka{2}}edzési sebessége mérsékelt.

Mit kell megadni a rendelésen

Ahhoz, hogy tiszta 904L-es szállítást kapjon, a megkeresésnek tartalmaznia kell a következőket:

• Szabvány és forma: "varrat nélküli cső az ASTM B677 szerint", "lemez az ASTM B625 szerint", UNS N08904 / 1.4539
• Méret a megfelelő rendszerben: NPS + ütemezés a csőhöz, OD x fal vagy vastagság x szélesség x hossza a lemezhez
• Állapot: oldatban lágyított, pácolt, passzivált
• Tanúsítvány: EN 10204 3.1, PMI-vel és a szükséges vizsgával

GYIK

K: A 904L duplex rozsdamentes acél?
V: A No{0}}L teljesen ausztenites felületű-központos-köbös szerkezettel, például 316L. Több nikkelt és molibdént tartalmaz, mint a 316 liter, de nem duplex minőségű, és nem rendelkezik a 2205 vagy 2507 két-fázisú szerkezetével.

K: Mire használható a 904L?
V: Elsősorban kénsav, nedves-eljárási foszforsav és meleg klorid szolgáltatás esetén, ahol a 316L lyukasztás, réskorrózió vagy kloridfeszültség-korróziós repedés miatt meghibásodik. Gyakori a műtrágyaüzemekben, a savkezelő és a tengervíz hűtőrendszerekben.

K: Mi a 904L PREN-je?
A: Körülbelül 34, 19-23% krómból, 4-5% molibdénből és legfeljebb 0,10% nitrogénből számítva. Ez jóval meghaladja a 316 litert (kb. 24), és alatta van a 6Mo fokozatoknak (kb. 41-44).

K: A 904L ellenáll a kloridos igénybevételnek-korróziós repedésnek?
V: Igen, sokkal jobb, mint a 316 liter. A 23-28%-os nikkeltartalom az ausztenites mátrixot a legtöbb kloridos környezetben az SCC érzékenységi küszöb fölé helyezi, bár a legsúlyosabb körülmények között nem immunis.

K: A 904L hegeszthető utólagos-hegesztési hőkezelés nélkül?
V: Igen. A 0,020%-os maximális széntartalom megakadályozza a keményfém érzékenységét a hőhatású zónában, így az as-hegesztett kötés megőrzi korrózióállóságát. Illesztő vagy nikkel{5}}alapú töltőanyagot használnak a hegesztési-fém teljesítményének egyeztetésére.

K: Mi a különbség a 904L és a 254SMO között?
V: A 254SMO egy 6%-os molibdén minőségű (UNS S31254), nagyobb ütésállósággal és nagyobb szilárdsággal, meleg tengervízhez és agresszív kloridokhoz készült. . 904L (4-5% Mo) olcsóbb, és kiváló a kén- és foszforsav terheléssel. A választás a tápközegen történik: a sav 904 literre, a meleg tengervíz 6 Mo-ra mutat.

Lépjen kapcsolatba most