S321 lemez

1. Szabvány: AMS 5510
2. Vastagság: 0,6 mm - 80 mm
3. Szélesség: 100 - 2000mm
4. Hossz: 1000 - 12000mm, az Ügyfél igényei szerint
5. Minőség: ötvözet 321, sus 321, uns s32100, din 1.4541

A szálláslekérdezés elküldése

A termék bemutatása

Amikor egy szabványos 18/8-as ötvözet szerkezeti romlás miatt meghibásodik, a nehézipar aS321 lemez-speciális titán-stabilizált ausztenites rozsdamentes acél.

A jó minőségű{0}}fém alkatrészek biztosításához a megfelelő anyagspecifikáció kiválasztása szükséges. Ha a működési infrastruktúrája erős hőciklusokra vagy hosszan tartó nagy-hőhatásokra támaszkodik, ismerje meg az egyedi kohászatot, a lokalizált elosztóhálózatokat és a teljesítmény határait.UNS S32100 / S32109kritikus.

A HT PIPE aSS 321 lemezbeszállító 15+ exportálási tapasztalattal.Vegye fel velünk a kapcsolatottovábbi információkért és árajánlatokért ingyenes!

Termék űrlapok

Bar & Rod

Lemez és lap

Tekercs és szalag

Pipe & Tube

Szerelvény: karima, póló, könyök, szűkítő stb.

Kovácsolás: gyűrű, tengely, kör, blokk stb.

A 321 AMS 5510 lapszalag specifikációja

Standard	AMS 5510: Acéllemez és -szalag, KORRÓZIÓÁLLÓ 18 Króm - 8 Nikkel (hegeszthető)
Elérhető szélesség	1800 mm, 3000 mm, 1500 mm, 2000 mm, 1000 mm, 2500 mm, 1219 mm, 3500 mm stb.
Vastagság	4mm - 100mm
Ellátási hossz	2000mm, 2440mm, 6000mm, 5800mm, 3000mm stb
Leggyakoribb kivitel	SZATÉN (Műanyag bevonattal találkozva), 2B, hidegen hengerelt lemez (CR), BA NO(8), melegen hengerelt lemez (HR), 2D
Felülettípusok	homokfúvás, maratás, NO.1, dombornyomott, hajvonal, 2B, ecset, BA, 2D, kockás, NO.8, 8K, NO.4, tükör stb.
Tányérűrlap nálunk elérhető	Fóliák, perforált lapok, sima lapok, tekercsek, tekercsek, laposok, alátétlapok, kockás tányérok, csíkok, üres (kör), gyűrű (karima) stb.

Lépjen kapcsolatba most

Kohászati tulajdonság	S321 lemez (UNS S32100)	304 literes tányér (UNS S30403)	347-es lemez (UNS S34700)
Elsődleges stabilizálószer	Titán	Nincs (alacsony szén-dioxid-kibocsátás szabályozás)	Nióbium / Kolumbium
Max szervizhőmérséklet	1500 fok F (816 fok)	800 fok F (427 fok)(Strukturális degradációs határ)	1500 fok F (816 fok)
Kúszási és szakadási szilárdság	Magas	Alacsony vagy közepes	Magas
Hegesztési ívstabilitás	Szegény, mint fogyóeszköz	Kiváló	Kiváló
Vizes korróziós profil	Mérsékelt	Kiváló környezeti zónákban	Erősen oxidáló közegben kiváló

Miért válassza az S321 Over 304L-t?

Míg304Lcsökkenti a karbid kiválását azáltal, hogy alacsonyabb széntartalmat tart fenn (0,03%-nál kisebb vagy azzal egyenlő), hiányzik belőle a magas hőmérsékleten a teherhordó szerkezetekhez szükséges magas hőmérsékleti szilárdság-.S321lényegesen nagyobb kúszási ellenállást és feszültség-{0}}szakadási tulajdonságokat kínál, így alkalmasabb a folyamatos magas hőmérsékletű{1}}szolgáltatásra.

Miért válassza az S321-et 347 helyett?

347-es ötvözetnióbiumot használ a szén stabilizálására. Míg a 347 valamivel jobban teljesít erősen oxidáló vizes környezetben, alacsonyabb hőmérsékleten,S321gyakran könnyebben elérhető és költséghatékonyabb-a magas hőmérsékletű mechanikus szerelvények{1}} esetében.

Hegesztési jellemzők

A titán jelenléte speciális szempontokat vet fel a hegesztési műveletek során. A titán nem halad át hatékonyan a magas hőmérsékletű elektromos hegesztőíven{1}}. Ezért,Az S321 nem használható töltőfémként/fogyóeszközként.

HegesztéskorS321 alaplemezek, a gyártók általában használják347-es fokozatú töltőhuzal vagy elektródák. A 347-es töltőanyagban lévő nióbium hatékonyan stabilizálja a hegesztési medencét, miközben biztosítja, hogy a csatlakozás megfeleljen a környező S321 nemesfém korrózióállóságának és magas hőmérsékletű -hőmérsékletű teljesítményének. Ennek a fokozatnak az egyik fő előnye, hogyutó{0}}hegesztési hőkezelés (PWHT)általában szükségtelen a szemcseközi repedés elkerülése érdekében a hővel{0}}affektált zónában (HAZ).

Megmunkálás és munkaedzés

A legtöbb nagy{0}}teljesítményű ausztenites rozsdamentes acélhoz hasonlóanS321a munka-gyorsan megkeményedik. Az üvegezés és a szerszám idő előtti meghibásodásának elkerülése érdekében fúrás, marás vagy plazmavágás során a gépműhelyeknek a következőket kell alkalmazniuk:

Merev beállítások éles,{0}}nagy teherbírású szerszámokkal.
Pozitív, állandó előtolási sebességek, amelyek biztosítják, hogy a vágóél az előző lépések által létrehozott munka{0}}edzett réteg alatt maradjon.
Bőséges kénes vágófolyadék, amely elvezeti a hőt a szerszám{0}}fém felületéről.

Kulcsfontosságú alkalmazások a nehéziparban

Petrolkémiai és finomító fújtatók

A finomítók extrém hőmérsékleteken dolgozzák fel az illékony szénhidrogén-áramokat. A tágulási hézagok, a hőszigetelő burkolatok és a finomító{1}}crackerek a mechanikai stabilitáson alapulnakS321 lemeza folyamatos hőtágulási és összehúzódási ciklusok kezelésére mikro{0}}repedések nélkül.

Repülési kipufogó- és gyűjtőrendszerek

A dugattyús{0}}repülőgép-alkatrészek és a sugárhajtómű-alkatrészek ellenállnak a gyors hőeltolódásoknak. Az ötvözetben található titán stabilizálás segít megőrizni a kipufogó-kollektorok, elosztók és csőszerelvények szerkezeti integritását nagy hőterhelés mellett.

Áramtermelő kazánok és hőcserélők

A modern erőművekben a nehéz{0}}mérőlemezekből nagynyomású-gőzkazán-alkatrészeket, hőcserélő-csöveket és túlhevítőcső-tartókat készítenek. Itt az ötvözet vízkőállósága segít meghosszabbítani a karbantartási intervallumokat.