ASTM B409 szabvány
ASTM B409 specifikációlefedi az UNS N08120, UNS N08890, UNS N08800, UNS N08810 és UNS N088113 hengerelt lemez, lemez és szalag formájában. Az UNS N08800 ötvözetet általában legfeljebb 593 fokos üzemi hőmérsékleten használják. Az UNS N08120, UNS N08810, UNS N08811 és UNS N08890 ötvözeteket általában 1100 F (593 fok) feletti üzemi hőmérsékleten használják, ahol a kúszással és a szakadással szembeni ellenállásra van szükség, és izzítják őket, hogy szabályozott szemcseméretet alakítsanak ki az optimális tulajdonságok érdekében ebben a hőmérséklet-tartományban.
Főbb szerkezeti különbségek: N08800 vs. N08810 vs. N08811
Miközben ugyanazt a nikkel (30,0–35,0%) és króm (19,0–23,0%) alapmátrixot használják, ezt a három változatot szigorúbb mikroszerkezeti szabályozás különbözteti meg a teljesítmény maximalizálása érdekében bizonyos hőtartományokban:
- UNS N08800 (800. ötvözet):Alacsony{0}}--közepes hőmérsékletű szolgáltatásra optimalizálva akár593 fok (1100 fok F). Általában mal{1}}lágyított állapotban szállítják, hogy biztosítsák a maximális korrózióállóságot.
- UNS N08810 (800H ötvözet):Kifejezetten az üzemi hőmérsékletre tervezték593 fok felett (1100 F)ahol kúszó{0}}szakadási teljesítményre van szükség. Szabályozott széntartalommal rendelkezik (0,05% és 0,10%), és magas-hőmérsékletű oldatban lágyított, hogy durva szemcseméretet érjen el (ASTM No. 5 vagy durvább).
- UNS N08811 (800HT ötvözet):A 800H további optimalizált változata, amely a kombinált alumínium + titán tartalmat szűk ablakra korlátozza (0,85% és 1,20%), hogy kivételes hosszú távú kúszási ellenállást biztosítson extrém körülmények között is982 fok (1800 fok F).
A kémiai összetétel megoszlása (tömeg%)
| Elem megnevezése | UNS N08800 (Alloy 800) | UNS N08810 (Alloy 800H) | UNS N08811 (Alloy 800HT) |
| Nikkel (Ni) | 30.0 – 35.0 | 30.0 – 35.0 | 30.0 – 35.0 |
| Króm (Cr) | 19.0 – 23.0 | 19.0 – 23.0 | 19.0 – 23.0 |
| vas (Fe) | 39,5 perc (egyenleg) | 39,5 perc (egyenleg) | 39,5 perc (egyenleg) |
| szén (C) | 0,10 max | 0.05 – 0.10 | 0.06 – 0.10 |
| Alumínium (Al) | 0.15 – 0.60 | 0.15 – 0.60 | 0.25 – 0.60 |
| Titán (Ti) | 0.15 – 0.60 | 0.15 – 0.60 | 0.25 – 0.60 |
| Al + Ti (kombinált) | 0.30 – 1.20 | 0.30 – 1.20 | 0.85 – 1.20 |
SB409 N08800 N08810 N08811 tulajdonságok
Az ASME SB409 specifikáció a nikkel-vas-krómötvözetek (UNS N08800), a nikkel-vas-króm-kobalt-molibdénötvözetek (UNS N08810) és nikkel-vas-króm-molibdén-rézötvözetek (UNS N08811) melegen vagy hidegen{14}}hengerelt lemezek, lemezek és szalagok formájában.
Ellenállás Korrózió
Ezekötvözetek 1.4876Az anyagok kivételes korrózióállósággal rendelkeznek kénsavat, sósavat és foszforsavat tartalmazó környezetben. Ellenállnak a tengervíz, a magas hőmérsékletű gőz és az oxidáló gázok okozta korróziónak is.ASTM B409 UNS N08800, N08810 és N08811nagy szakítószilárdságukról, kiváló hegeszthetőségükről és kúszásállóságukról ismertek.
Ellenáll a magas hőmérsékletnek
Ezen ötvözetek egyik legfontosabb előnye, hogy ellenállnak a magas hőmérsékletnek. Nikkel{1}}alapú ötvözetek, mint plSB409 N08800 lemez-ig tud működni1100 fok, mígSB 409 ötvözet 800hakár magasabb hőmérsékletet is kibír1200 fok. A leghőállóbb-ötvözet,SB 409 UNS N08811, maximum hőmérsékleten tud működni1315 fok.
Alkalmazások
Ezek magas hőmérsékletnek{0}}állóakIncoloy 800 800H 800HTaz ötvözetek széles körben használatosak a magas hőmérsékletű{0}}alkalmazásokban, például gázturbinákban, kazánokban, hőcserélőkben és kipufogórendszerekben. Vegyi és petrolkémiai berendezések gyártásához is használják őket, ahol ki kell állniuk a magas-hőmérsékletnek és a korrozív környezetnek.
Összefoglalva, az ASME SB 409 UNS N08800, N08810 és N08811 kiváló, magas-hőmérsékletálló ötvözetek, amelyek kivételes korrózióállóságot biztosítanak, és szélsőséges hőmérsékleten is működnek. Széles körben használják különféle iparágakban és alkalmazásokban, ahol a magas hőmérséklet{6}}teljesítmény kritikus.
