A HT PIPE egyrozsdamentes acél 316l mod csőbeszállító 15+ exportálási tapasztalattal.Vegye fel velünk a kapcsolatottovábbi információkért és árajánlatokért ingyenes!
Hogy megértsük an értékétS316LMod cső,segít megnézni, mitől lesz "módosított" ötvözet. A Standard 316L egy alacsony szén- Ha azonban egy műtrágya- vagy petrolkémiai szintézisüzem magas-hőmérsékletű, nagy-nyomású környezetének van kitéve, a szabványos 316L gyors szemcsék közötti bomlást tapasztal.
Az S316LMod ennek az ötvözetnek egy erősen ellenőrzött változata. A módosítás három elsődleges kohászati karra összpontosít:
- Drasztikus szén-dioxid-csökkentés:Még a standard 0,030%-nál is tovább csökkentve a hegesztés közbeni króm-karbid kiválás minimalizálása érdekében.
- Emelt nikkel és molibdén:A megnövekedett koncentráció stabilizálja az ausztenites szerkezetet és megakadályozza a fázisátalakulásokat.
- Szigorú ferrit-elnyomás:Az ötvözet kiegyensúlyozott, hogy gyakorlatilag megmaradjonteljesen ausztenites0,5% vagy 0,6% alatt tartva a ferritszintet oldatban-lágyított állapotban.
Összehasonlítás: Standard 316L vs. S316LMod (karbamid fokozat)
| Elem | Standard 316L (ASME SA240) | S316LMod / Urea Grade (EN 1.4435 / UNS S31603) |
| szén (C) | 0,030% vagy annál kisebb | 0,020% vagy annál kisebb |
| Króm (Cr) | 16.0% – 18.0% | 17.0% – 18.5% |
| Nikkel (Ni) | 10.0% – 14.0% | 13.0% – 15.0% |
| Molibdén (Mo) | 2.0% – 3.0% | 2.2% – 3.0% |
| Szilícium (Si) | 0,75% vagy annál kisebb | 0,40% vagy annál kisebb |
| Ferrittartalom | Általában 3-8% | Legfeljebb 0,5% – 0,6% max |
Az S316LMod csövek elsődleges alkalmazásai
Míg az S316LMod egy prémium minőségű anyag, amely magasabb kezdeti beruházási ráfordítást igényel, mint a 316L vagy a 304, ez egy nem-megtárgyalható követelmény az infrastruktúra-elemeknél, ahol a csőhiba katasztrofális üzemkiesést jelent.
- Karbamid eltávolító csövek:A műtrágyaüzem termikusan és kémiailag leginkább igénybe vett zónája, ahol extrém hőmérsékleteken keverednek a gáz- és folyadékfázisok.
- Kondenzátorok és reaktorok:Nagynyomású{0}}szintézis körök, ahol közbenső karbamát oldatokat dolgoznak fel.
- Csőelosztók és nagynyomású{0}}összekötő vezetékek:Erősen koncentrált vegyi reagenseket szállító elosztó hálózatok.
Speciális gyártási folyamatok: varrat nélküli vs. hegesztett nehéz-fali csövek
Az S316LMod cső gyártásához használt módszer nagymértékben befolyásolja annak szerkezeti integritását és nagy nyomás alatti teljesítményét.
[Zökkenőmentes folyamat] Melt billet ──> Piercing & Extrusion ──> Cold Pilgering ──>Végső szerkezeti egységesség
[Hegesztett eljárás]Roll plate ──> Longitudinal Weld ──> Weld Finishing ──>100%-os X{1}}sugár-igazítást igényel
Varrat nélküli S316LMod csövek (az iparági szabvány)
A nagynyomású{0}}szintézis körben túlnyomórészt a varrat nélküli csöveket részesítik előnyben. Ezeket jellemzően keresztül gyártjákmeleg extrudálás, majd hideg pilgering vagy hideghúzás.
A hideg pilgerezés nagyon előnyös az S316LMod esetében, mert egyenletesen fejti ki a nyomófeszültséget a kerület mentén, finomítja a szemcseméretet és kiküszöböli a mikroszkopikus, irányú szakadási vonalakat. Ez egy olyan csövet eredményez, amelynek felszakítási nyomása nagyon kiszámítható és falvastagsága egyenletes.
Hegesztett S316LMod csövek (nagy átmérőjű fejlécek)
Alacsony-nyomású szakaszokhoz vagy nagy-átmérőjű gőz-újrahasznosító gyűjtőfejekhez, ahol nem állnak rendelkezésre varrat nélküli opciók, vagy nem költséges,{2}}hegesztett csöveket használnak.
A gyártási folyamatnak automatikusnak kell lennieGázvolfrám ívhegesztés (GTAW / TIG)vagyPlazmaíves hegesztés (PAW)alacsony minőségű töltőfémek hozzáadása nélkül. A hosszanti hegesztési varrat utó-hegesztési oldatos hőkezelésnek kell alávetni (általában 1040 és 1120 fok között), majd ezt követően gyors vízhűtésnek kell alávetni, hogy teljesen átkristályosodjon a hegesztési zóna, és megszüntesse a hegesztési fázisok által okozott helyi ferrittüskéket vagy szigma{5}}hőképződéseket.
A szántóföldi gyártás fő szabályai:
Alacsony hőbevitel:A nagy hőbevitel tönkreteszi a gondosan kiegyensúlyozott mikrostruktúrát. A hegesztőknek alacsony áramerősséget és pontos haladási sebességet kell használniuk.
Hozzáillő töltőfémek:A használt töltőhuzaloknak (gyakran megfelelnek a 25.22.2 L Mn-nek vagy speciális alacsony -ferrit 316LMod fogyóeszközöknek) meg kell egyeznie az alapcső tisztaságával, vagy meg kell haladnia azt.
Nagy-tisztaságú tisztítás:A 99,99%-os tisztaságú argongáz árnyékolás használata kötelező, hogy megvédje a gyökérátvezetést az oxidációtól, ami egyébként veszélyeztetné a cső belső korrózióállóságát.
GYIK
K: Cserélhetem a standard 316L-t?
A:Nem. A Standard 316L hónapokon belül meghibásodik a nagy-nyomású karbamid zónákban a szelektív ferrittámadás miatt.
K: Varrat nélküli vagy hegesztett?
A:A zökkenőmentes a nagynyomású{0}}hurkok iparági alapértelmezése. A Welded-et nagy fejlécekhez használják, de teljes utó-hegesztést igényel a ferrittüskék feloldásához.
K: Milyen dokumentációra van szükség?
A:Egy kötelezőHU 10204 3.2 Anyagtanúsítványfüggetlen külső ügynökség (TÜV, SGS, Lloyd's) által tanúsított{0}}, valamint 100%-ban pozitív anyagazonosító (PMI) teszt.
