Hastelloy X és Hastelloy C276mindkettő gyakran használt nikkel alapú, magas hőmérsékletű{0}}ötvözetek, amelyeket széles körben használnak a repülésben, a petrolkémiai és egyéb területeken. A tervezési szempontok azonban eltérőek. A HT PIPE egy Hastelloy X és Hastelloy C276 anyagszállító, 15+ export tapasztalattal.Vegye fel velünk a kapcsolatottovábbi információkért és árajánlatokért ingyenes!
ötvözet x és ötvözet c276 Kémiai összetétel összehasonlítása
|
Összetétel (tömegtört) |
Hastelloy X |
Hastelloy C276 |
|
Nikkel (Ni) |
47.0%-50.0% |
54.0%-65.0% |
|
Króm (Cr) |
21.0%-23.5% |
14.5%-16.5% |
|
vas (Fe) |
17.0%-20.0% |
4.0%-7.0% |
|
Molibdén (Mo) |
8.0%-10.0% |
15.0%-17.0% |
|
Kobalt (Co) |
0.5%-2.5% |
2,5% vagy annál kisebb |
|
Volfrám (W) |
Egyik sem |
3.0%-4.5% |
|
szén (C) |
0,10% vagy annál kisebb |
0,01% vagy annál kisebb |
hastelloy x és hastelloy c276 Magas hőmérsékleti teljesítmény
Hastelloy X:Jelentős előnyök: a nagy szakítószilárdság 1200 fok alatti tartása (például kb. 200 MPa szakítószilárdság 1000 fokon), alacsony hőtágulási együttható, erős hőstabilitás, hosszú távon, magas hőmérsékleti viszonyokhoz is alkalmas. )
Hastelloy C276:C276 ötvözet gyenge magas hőmérsékletű -szilárdsággal, 1000 fok feletti szilárdság jelentős csökkenésével (például a szakítószilárdsága 1000 fokon kb. 120 MPa). Főleg nem ellenáll a magas hőmérsékletű oxidációnak, és csak korrozív, 650 fokos vagy annál kisebb környezetekben alkalmas. )
alloy x and alloy c276 Korrózióállósági teljesítmény
Hastelloy X:A magas hőmérsékletű oxidációra és a kén{0}}tartalmú gázkorrózióra (például SO ₂, H ₂ S) összpontosít, mérsékelt korrózióállósággal a klóralapú közegekkel (például tömény sósav és klórgáz) szemben. )
Hastelloy C276:Átfogóbb korrózióállósággal rendelkezik, különösen ellenáll az erős oxidáló közegeknek (például salétromsav, hipoklorit), a klór alapú korróziónak (például nedves klórgáz, sósav) és a szemcseközi korróziónak.
hastelloy n10276 és hast x Feldolgozási teljesítmény
Hastelloy X:Argon ívhegesztés után nincs szükség hőkezelésre. A hidegfeldolgozás során a deformáció mértéke valamivel nagyobb lehet (időnként legfeljebb 15%), és a túlzott deformáció csak egyszerű közbenső izzítást igényel (1050 -1100 fokos léghűtés). )
Hastelloy C276:A hegesztés hajlamos forró repedések kialakulására, és a hegesztési paramétereket szigorúan ellenőrizni kell. Hegesztés után oldatos kezelés (1150 -1175 fokos vízhűtés) szükséges. A hidegen végzett keményedés gyors, egyszeri, legfeljebb 10%-os deformációval és magasabb köztes izzítási hőmérséklettel (1100-1150 fok).
Kiválasztási alapvető javaslatok
Válasszon a hőmérsékleti követelményeknek megfelelően
- Ha az alkalmazott hőmérséklet nagyobb vagy egyenlő, mint 650 fok, és magas hőmérséklet-állóság szükséges (például magas hőmérsékletű szerkezeti elemek), akkor a Hastelloy X előnyben részesítendő.
- Ha a hőmérséklet kisebb vagy egyenlő, mint 650 fok, és a korrózióállóság hangsúlyos (különösen a klóralapú és oxidáló közegeknél), a Hastelloy C276-ot kell választani. )
Válassza ki a korrozív közegnek megfelelően
- Ha magas hőmérsékletű-kén-tartalmú gázoknak van kitéve (például motorgáz és kénes ágyas reaktorok), a Hastelloy X-et kell választani.
- Erős korrozív közegekkel, például sósavval, klórgázzal, salétromsavval stb. érintkezve válassza a Hastelloy C276-ot. )
Kiválasztás feldolgozás és költség alapján
- A hegesztés egyszerűsítéséhez, a hőkezelési folyamatok csökkentéséhez vagy a költségek szabályozásához válassza a Hastelloy X-et.
- Elfogadható összetett feldolgozási technikák, rendkívül magas korrózióállósági követelmények mellett a Hastelloy C276 (magasabb költség) a legjobb választás.
