ASTM B622 Hastelloy C2000 UNS N06200 cső- és csőgyártó, beszállító, vegye fel velünk a kapcsolatot ingyenes árajánlatért és mintáért!
A Hastelloy C2000 egy nikkel-alapú, nagy teljesítményű ötvözött cső. Egyedi több elemű szinergetikus kialakítása lehetővé teszi, hogy kiváló korrózióállóságot mutatjon mind az oxidáló, mind a csökkentő közegekben. A HT cső aHastelloy C2000 csőSzállító a 15+ exportélményekkel.Vegye fel velünk a kapcsolatotTovábbi információkért és árajánlatok ingyenesen!
A Hastelloy N06200 cső kémiai összetétele
A C2 0 0 0 ötvözet kémiai összetétele a nikkelen alapul (Ni, nagyobb vagy egyenlő 59%), és a mag ötvöző elemei tartalmazzák a molibdenumot (mo, 15. 22. 0%-24. 0,50%) és szén (C, kevesebb vagy egyenlő 0,01%).
Az ötvözet N06200 cső fizikai és mechanikai tulajdonságai
A C2 0 00 cső sűrűsége körülbelül 8,50 g/cm3, a folyadék hőmérséklete körülbelül 1370 fok, a hővezető képesség (20 fok) 10,8 W/(m · k), és a lineáris expanziós együttható (20 fok -200 fok) 12,3 × 10⁻⁶/fok. A szobahőmérséklet -mechanikai tulajdonságai a szakítószilárdság nagyobb vagy egyenlő 690 MPa, a hozamszilárdság (0,2% eltolódás) nagyobb vagy egyenlő, vagy egyenlő, vagy egyenlő, vagy 45% -nál nagyobb vagy egyenlő, és a keménység általában 80-95 hrb -nél szabályozza. A magas hőmérsékleti teljesítmény szempontjából a szakítószilárdság továbbra is körülbelül 450 MPa -on tartható 600 fokon.
A Hastelloy C2000 cső oxidáló tápközeg -korróziós rezisztenciája
A magas króm-tartalom elősegíti a passzivációs film kialakulását, amely ellenáll a forrásban lévő salétromsavnak (4 0%-nál kisebb koncentráció), krómsav és oldatok, amelyek nagy valent fémionokat tartalmaznak (például Fee+, Cu²+), és a korróziós sebesség kevesebb, mint 0,1 mm/év.
A média korrózióállóság ötvözet C2000 cső csökkentése
A molibdén és a réz szinergetikus hatása miatt a sósavban (a koncentráció kevesebb vagy 20%-nál kisebb vagy egyenlő), kénsavban (a koncentrációnál kevesebb vagy egyenlő 70%-kal egyenlő) és a H₂S-tartalmú olaj- és gázkörnyezetben, különösen vegyes savakban (például HCl+HNO₃), ahol a korrózió sebességét több mint 50%-kal csökkentik a C276-hoz képest.
A Hastelloy C2000 hegesztett cső helyi korrózióállósága
A pontos ellenállás-ekvivalens (pren=cr%+3. 3 × mo%+16 × n%) meghaladja a 80-at, ami ellenáll a pontozásnak és a réskorróziónak, mint például a tengervíz és a zsinó, ugyanabban az időben, az alacsony impuritási tartalomtervezés nagymértékben redukálja a kockázatot a stresszes korrokció kockázatának.
A C2000 ötvözetű zökkenőmentes cső forró formája
Javasoljuk, hogy a fűtési hőmérsékletet 1040 fokos -1175 fokon szabályozzák, és forró hajlítás vagy lángolás után gyors vízhűtés szükséges az anyag korrózióállóságának fenntartása érdekében.
Az N06200 ötvözött cső hideg feldolgozása
Az egyetlen deformációs mennyiséget szabályozni kell (általában kevesebb vagy 15%-kal), és a komplex formáláshoz köztes lágyítást igényel (az izzítási hőmérséklet 1120 fok -1175 fok).
A Hastelloy C2000 cső hegesztési folyamata
A volfrám inert gázhegesztés (TIG) előnyös, az ernicrmo -17 (AWS A5.14) hegesztőhuzalként ajánlott, és a hegesztési áram 10% -20% alacsonyabb, mint a 304 rozsdamentes acélé. A hegesztés után 1065 fokos -1120 fokos szilárd oldatkezelésre van szükség a σ fázis csapadékának kockázatának kiküszöbölésére a hő által érintett zónában.
A Hastelloy UNS N06200 cső megmunkálása
A karbid szerszámokat használják, és a vágási sebességet 20-30 m/perc sebességgel vezéreljük, hogy elkerüljük a szerszámkeszülést a munka edzése miatt.
