A Hastelloy C276 lemez- és lemezgyártó, beszállító, vegye fel velünk a kapcsolatot ingyenes árajánlatért és mintáért!
Hastelloy C276 (UNS N10276)egy nagy teljesítményű ötvözet, amely nikkelre épül. Kiváló korrózióállóságával, magas hőmérsékleti szilárdságával és feldolgozási alkalmazkodóképességével a szélsőséges környezetben alapvető anyaggá vált, mint például a vegyipar, az energia és a környezetvédelem.
ASTM B619 UNS N10276 gyártó, beszállító
Megbízható részvényesként és exportőrként, a globális tapasztalatok másfél évtizedes élményével, a HT Pipe ipari anyagok széles skáláját kínálja: csövek,Hastelloy C276 Lapok, rudak, plusz precíziós tervezésű szerelvények, karimák és csatlakozók.Vegye fel a kapcsolatot a csapatunkkalIngyenes, testreszabott árajánlatok és termék -brosúrák.
C276 lemez kémiai összetétel
A Hastelloy C276 kémiai összetétele nikkel (56-63%), króm (14. mangán.
N10276 anyagi fizikai és mechanikai tulajdonságok
A Hastelloy C276 lap sűrűsége körülbelül 8,9 g/cm3, az olvadáspont 1325-1370 fok között van. Mechanikai tulajdonságai kiemelkedőek: a szakítószilárdság szobahőmérsékleten 690-800 MPa, a hozamszilárdság 283-415 MPa, és a meghosszabbítás több mint 40%-ot érhet el, mind a nagy szilárdsággal, mind a plaszticitás mellett. Magas hőmérsékleten (kevesebb vagy 1040 fokos) környezetben a szakítószilárdsága stabil marad, ami különösen alkalmas a magas hőmérsékletre és a magas nyomású berendezésekre.
Az Alloy C276 anyag korrózióállósága
Nikkel -ötvözet C276 savas közepes ellenállás
A koncentrált kénsav, a sósav, a foszforsav és a vegyes sav, különösen a magas hőmérsékleten híg kénsav esetében ellenállhat a korróziónak.
C276 klorid -eróziós rezisztencia
Jelentős toleranciája van a nedves klór, hipoklorit, klór -dioxid oldat és a magas koncentrációjú klorid (például a FECL₃, CUCL₂) ellen, és egyike azon kevés anyagnak, amely alkalmas a tengervíz -sótalanításra és a füstgáz -desurizációra.
Hastelloy C276 Lemez stressz korróziós repedési ellenállás
A hidrogén-szulfidot vagy a magas hőmérsékletű kloridot tartalmazó olaj- és gázkörnyezetben kétfázisú szerkezete hatékonyan késleltetheti a repedés terjedését.
Hastelloy C276 ASTM vágás és formálás
A lézer- vagy plazmavágás ajánlott. Hideg képzéskor figyelembe kell venni annak nagy szilárdságát és hideg edzési tendenciáját (1-2 A szénacél hatszorosára). Szükség esetén forró formázást kell használni a feldolgozási stressz csökkentésére.
ASTM B564 N10276 hegesztési folyamat
A hegesztési anyagok illesztése (például az ernicrmo -4 hegesztőhuzal vagy az Enicrmo -4 hegesztő rúd) előnyös, a rétegek közötti hőmérsékletet 150 foknál kisebb vagy egyenlőre szabályozzuk, és az argont használják a hegesztés hátoldalának védelmére az oxidáció megelőzése érdekében. A hegesztőmedence viszkózus, és a repedések elkerülése érdekében kicsi, multi-átmeneti hegesztésre van szükség.
ASTM N10276 hőkezelés
Az oldatkezelés hőmérsékletének el kell érnie a 1100-1200 fokot, és gyors hűtés szükséges a karbid csapadékának gátlásához és a korrózióállóság fenntartásához.
