Apr 29, 2025 Hagyjon üzenetet

ASME SB 424 UNS N08825 lemez

Képtelenítő 825 cső- és lemezgyártó, beszállító. Vegye fel velünk a kapcsolatot az árlista, a méret és az ingyenes minta megszerzéséhez!

 

Uncoloy 825 (UNS N08825)egy nikkel-króm-austenitikus ötvözet. Az olyan elemek hozzáadásával, mint a molibdén, a réz és a titán, kiváló korrózióállósággal, magas hőmérsékleti szilárdsággal és feldolgozási teljesítményével rendelkezik. Az anyagot úgy tervezték, hogy megbirkózzon a komplex korrozív környezettel (például a savas, oxidáló és redukáló közeg együttélése), és széles körben használják a vegyiparban, a tengeri mérnöki és az energiamezőkben.

 

ASME SB 424 UNS N08825 PLASE szállító

A HT -cső sokszínű csövek, karimák,ASME SB 424 UNS N08825 lemez, csőszerelvények és kerek rudak, különféle típusú és méretben. Ha további információkra van szüksége termékeinkről vagy árazásról, kérjük, bátranvegye fel a kapcsolatotvelünk.

 

A nem inkoloy kémiai összetétele 825

A 825 inkoloy kémiai összetétele nikkel (38–46%) alapul, amelyet króm (19,5–23,5%), molibdén (2,5–3,5%), réz (1,5–3.

 

incoloy 825

Az Alloy 825 tányér fizikai és mechanikai tulajdonságai

A 825 Incoloy sűrűsége 8,14 g/cm3, olvadási pont tartomány 1370–1400 fok, és hőkapótakeresztési együttható (20–100 fok) 14,2 μm/m · fok. A lágyított lemezek tipikus mechanikai tulajdonságai között szerepel az 586 MPa -nál nagyobb vagy egyenlő szakítószilárdság, a 241 MPa -nál nagyobb vagy egyenlő hozamszilárdság, a meghosszabbítás nagyobb vagy egyenlő 30%-nál, és a keménységnél kevesebb vagy egyenlő, vagy egyenlő. Magas hőmérsékleti szilárdsága továbbra is fenntarthatja a szobahőmérséklet -szilárdság több mint 70% -át 540 fokon, így alkalmassá teszi a magas hőmérséklet és a nagynyomású berendezések gyártására.

 

Az inkoloy ötvözet hideg formázása 825

A lágyított lapok hidegen feldolgozhatók, hajlítás stb., De a közbenső lágyítás (980–1030 fok, vízhűtés) szükséges, ha a deformáció meghaladja a 15% -ot, hogy elkerülje a hideg munka edzése által okozott repedéseket.

 

Forró munkafolyamat az Alloy 825 UNS N08825

A forró kovácsolási vagy forró gördülési hőmérsékletet 1150–1200 fokos irányításra javasoljuk, és a végső kovácsolási hőmérséklet nem kevesebb, mint 900 fok. A karbid csapadékának megelőzése után gyors hűtés szükséges.

 

2,4858 ötvözet hegesztése 825

A GTAW (Argon Arc hegesztése) vagy az SMAW (kézi ívhegesztés) ajánlott, és az Enicrmo -3 vagy az Inconel 625 hegesztőhuzalt választják hegesztő anyagnak. A hegesztés során alacsony hőbevitelre van szükség (kevesebb vagy egyenlő 1,5 kJ/mm), és a rétegek közötti hőmérsékletet 150 fok alatt szabályozzák. A hegesztés után nincs szükség hőkezelésre, de pácolásra van szükség az oxid skála eltávolításához.

 

A teljesítmény összehasonlítása hasonló anyagokkal

Vs 316l rozsdamentes acél:A 825 Incoloy korrózióállóság több mint tízszeres savas környezetben, klorid -ionokat tartalmazó savas környezetben, de a költségek körülbelül 4–5 -szerese a 316L -nek.

VS Hastelloy C276:A C276 jobban teljesít az erős redukáló savakban (például sósavban), de a 825 Incoloy 825 költséghatékonyabb az oxidáció-redukciós vegyes táptalajokban (például kénsav + salétromsav).

Vs 254 SMO Super Rozsdamentes acél:A 254 SMO -nak magasabb pren -értéke van (nagyobb vagy egyenlő 43 -ra), de a 825 -ös Uncoloy nagyobb hőmérsékleti szilárdsággal és a szulfid stressz -korrózióval szembeni rezisztenciájával rendelkezik.

Vegye fel a kapcsolatot most

 

A szálláslekérdezés elküldése

whatsapp

Telefon

E-mailben

Vizsgálat