ASTM B423a varrat nélküli nikkel-vas-króm-molibdén-rézötvözetből készült, UNS N08825 jelzésű csövek szabványos specifikációja. Az ASME megfelelője az SB-423, amelyet a kazán- és nyomástartó edényszabályzatba vettek át. Ha az Ön projektje az ASME nyomáscsövek vagy hajók joghatósága alá tartozik, - akkor, ha a legtöbb joghatóságban - az olaj- és gázipari, vegyipari vagy nukleáris szolgáltatások területén épít valamit, akkor az SB-423-at kell megadnia. A nem kódolt alkalmazásoknál a B423 az alapspecifikáció.
A B423 csak zökkenőmentes. Hegesztett ötvözet 825 csőnagyobb átmérők esetén az ASTM B705 (hosszirányú hegesztés) alá tartozik, a hegesztett cső pedig az ASTM B704 alá tartozik hőcserélő és műszeres alkalmazásokhoz. Ezek nem cserélhetők fel a nyomásszolgáltatásban. Ha ügyfele csővezeték-osztálya szerint „B423”, akkor nem helyettesítheti a B705 - jelet, még akkor sem, ha a kémia, a falvastagság és az átmérő megegyezik -, mivel a nyomáskód alapja és a minőségbiztosítási rendszer eltérő.
A B423 egy UNS-megjelölést takar: N08825.A B444-gyel ellentétben (amely az N06625-öt és a ritkán{2}}gyártott N06219-et is magában foglalja), a B423 egyszerű -, csak egy ötvözetminőség létezik. De mindenképpen ellenőrizze az UNS-számot minden malomvizsgálati tanúsítványon. Láttunk olyan MTC-ket, amelyek a megfelelő szabványszámra hivatkoznak, de rossz UNS-t írnak fel, ami általában egy elírási hiba a malomban, de elég ahhoz, hogy egy szigorú, harmadik féltől származó -ellenőrrel végzett dokumentum-ellenőrzést megbukjon.
Termék űrlapok
Bar & Rod
Lemez és lap
Tekercs és szalag
Pipe & Tube
Szerelvény: karima, póló, könyök, szűkítő stb.
Kovácsolás: gyűrű, tengely, kör, blokk stb.
Kapcsolódó specifikációk, amelyeket tudnia kell
| Specifikáció | Termék űrlap | Amikor érvényes |
|---|---|---|
| ASTM B423 / ASME SB-423 | Varrat nélküli cső és cső | Nyomócsövek, fúrólyuk csövek, technológiai vezetékek |
| ASTM B705 / ASME SB-705 | Hegesztett cső (hosszirányú) | Nagy-átmérőjű technológiai cső, ahol a varratmentesség nem elérhető, vagy nem költséges- |
| ASTM B704 / ASME SB-704 | Hegesztett cső | Hőcserélő csövek, műszercsövek |
| ASTM B163 | Varrat nélküli kondenzátor és hőcserélő cső | Shell{0}}és-csöves hőcserélők, kondenzátorok |
| ASTM B829 | A nikkelötvözet csőre vonatkozó általános követelmények | Kiegészítő követelmények, tesztelés, méretek |
| ASTM B425 / ASME SB-425 | Rúd és kovácsolás | Karimák, szerelvények, kovácsolt alkatrészek a csőminőséghez illeszkedően |
| ASTM B424 / ASME SB-424 | Tányér, lap, szalag | Csőszerelvények lemezből, burkolt lemezhordozóból |
Összetétel: Mit csinálnak az egyes elemek, és miért fontosak az Ön szolgálatában
Az Alloy 825 összetétele nem véletlenszerű - minden elem egy meghatározott funkciót lát el, és ezeknek a funkcióknak a megértése különbözteti meg a jó specifikációt a másolás-beillesztéstől.
| Elem | Tartalom (tömeg%) | Szerep a szolgáltatásban |
|---|---|---|
| Nikkel | 38,0–46,0 (~42-es típus) | Ausztenites stabilitás; klorid feszültség korróziós repedésállóság; alapja a savállóság csökkentésének- |
| Króm | 19,5–23,5 (típus: ~21,5) | Passzív Cr₂O3 film; oxidáló sav és magas hőmérsékletű -oxidációállóság |
| Vas | 22,0 perc (egyenleg, tip. ~30) | Költségszabályozás; fenntartja az ausztenites szerkezetet; csökkenti a hőtágulást a teljes nikkelötvözetekhez képest |
| Molibdén | 2,5–3,5 (típus: ~3,0) | Pitting- és réskorrózióállóság kloridos környezetben; csökkenti a-savval szembeni ellenállást |
| Réz | 1,5–3,0 (típus: ~2,2) | Egyedülálló a 825-ös nikkelötvözetek között- kén- és foszforsav-rezisztencia; hidrogén-fluorsav tolerancia |
| Titán | 0,6–1,2 (típus: ~0,9) | A stabilizálás - a szenet TiC-ként köti meg, megakadályozza az érzékenységet és a szemcseközi korróziót hegesztés után |
| Szén | 0,05 max | Az alacsony szén-dioxid-kibocsátás megőrzi a Ti rendelkezésre állását a stabilizáláshoz |
| Mangán | 1,0 max | Deoxidálószer; meleg megmunkálhatóság |
| Szilícium | 0,5 max | Hegeszthetőség ellenőrzése |
| Kén | 0,03 max | A melegen megmunkálhatóság - alacsonyabb a varrat nélküli átszúráshoz |
| Alumínium | 0,2 max | Kisebb deoxidálószer; ellenőrzött, hogy elkerüljük az Al2O3 zárványokat |
Mechanikai tulajdonságok és mit jelentenek a falvastagság kiszámításához
| Ingatlan | B423 követelmény (lágyított) | Tipikus malomértékek |
|---|---|---|
| Szakítószilárdság (perc) | 586 MPa (85 ksi) | 655-690 MPa |
| Folyáshatár 0,2% (perc) | 241 MPa (35 ksi) | 290-310 MPa |
| Megnyúlás 50 mm-ben (perc) | 30% | 38-45% |
| Keménység (max.) | 200 HB / 90 HRB | 160-180 HB |
| Sűrűség | 8,14 g/cm³ | - |
| Olvadási tartomány | 1370-1400 fok | - |
| Rugalmassági modulus | 196 GPa (28,4 × 10⁶ psi) | - |
| Hővezető képesség (20 fok) | 11.1 W/m·K | - |
| Hőtágulási együttható (20-100 fok) | 14,0 × 10⁻⁶/fok | - |
| Elektromos ellenállás | 1.13 μΩ·m | - |
A 241 MPa (35 ksi) folyáshatár szerényen - alacsonyabb, mint 316 liter (205 MPa a specifikáció minimum, de a tipikus 316 literes zökkenőmentesen 260-290 MPa), ha inkább a tipikus értékeket nézzük, mint a minimális értékeket, és drámaian alacsonyabb, mint az 1. osztályú 625 ötvözet (414 MPa). Ez azt jelenti, hogy a 825 csőfal vastagabb lesz, mint a 625 ugyanazon tervezési nyomás mellett.
6 hüvelykes (168,3 mm külső átmérőjű) cső esetén 150 bar tervezési nyomáson, az ASME B31.3 megengedett feszültségértékekkel:
825-ös ötvözet(SB-423, lágyított): megengedett feszültség ~138 MPa 200 fokon → számított falvastagság ~14,2 mm → Sch 80 (15,1 mm) vagy Sch 160 (18,2 mm) a korróziótűréstől függően
625-ös ötvözet(SB-444, 1. fokozat): megengedett feszültség ~184 MPa 200 fokon → számított falvastagság ~10,6 mm → Sch 60 (11,1 mm) vagy Sch 80 (15,1 mm)
A 625-ös cső könnyebb ütemezést használhat - Sch 60 vs Sch 80 -, mert folyáshatára 72%-kal magasabb. De a 625-ös varrat nélküli cső ára 70-110/kg/825at70-110/kg/825at45-70/kg. Az, hogy a vékonyabb fal kompenzálja-e a magasabb kilogrammonkénti árat, a konkrét mérettől és ütemezéstől függ.
Durva gazdaságosság 6 hüvelykes csőhöz, 150 bar, 200 fok:
825 Sch 80: ~88 kg/m × 55/kg= 55/kg= 4,840/m
625 Sch 60: ~65 kg/m × 90/kg= 90/kg= 5,850/m
Ebben az esetben a 825 a nehezebb fal ellenére is olcsóbb -, de nagyobb nyomás és nagyobb átmérő esetén a rés szűkül, ahol a 625 szilárdsági előnye összeáll. 250 bar vagy 12 hüvelykes NPS mellett a számítás megfordulhat. Futtassa le a tényleges tervezési feltételeknek megfelelő számokat, mielőtt bármelyik ötvözetre alapértelmezés szerint beállna.
Ahol a 825 nyer, és ahol a 625 kötelező
Ez az a beszerzési stratégia, amelyet senki sem tesz közzé, mert a beszállítók inkább a drágább ötvözetet adják el Önnek. Itt van:
A legtöbb olaj-, gáz- és vegyipari projektben, amely nikkelötvözet csöveket igényel,825-ös ötvözetképes kezelni az Alloy 625 által előírt szervizfeltételek 70-80%-át – a költségek 50-60%-áért.
A maradék 20-30%-hoz valóban 625 kell. A trükk az, hogy tudjuk, melyik 20-30%.
Amikor a 825 a helyes választás (és a 625 pazarló túlspecifikáció)
| Szolgáltatás állapota | Miért működik a 825? | 625 lenne: |
|---|---|---|
| Savanyúgáz-gyűjtő vezetékek, H₂S Mérsékelt parciális nyomás vagy azzal egyenlő, T < 150 fok | NACE MR0175 minősítéssel; megfelelő SCC ellenállás; A réz segíti a savas gáz kondenzátumát | Felesleges - 2× költség a szolgáltatási előny nélkül |
| Kénsav csővezeték, minden koncentráció, T 80 fok vagy annál kisebb | A réz hozzáadása a 625-höz képest jobb H2SO4 ellenállást biztosít | Aktívan rosszabb ebben a speciális környezetben |
| Foszforsav üzem csövek és párologtatók | Mo + Cu kombináció H3PO4-re optimalizálva | Marginális haszon, 2× költség |
| Tengervíz hőcserélők, T 40 fok vagy annál kisebb | Megfelelő ütésállóság (CPT ~25-30 fok tengervízben) | Jobb, de túlzás ezen a hőmérsékleten |
| Vegyi injekciós vezetékek, mérsékelt klorid + sav keverékek | Kiegyensúlyozott ellenállás az oxidáló és redukáló anyagokkal szemben | Túl meghatározott a vám |
| Füstgáz-kéntelenítő (FGD) zagyvezetékek | Ellenáll a SO₂/SO₂ sav kondenzátumnak + kloridnak; Ti stabilizáló fogantyúk hegesztési HAZ | A túlspecifikált - 825 az FGD iparági szabványa |
| Fúrólyuk csövek, közepes-mélységű savanyú kutak | NACE minősítésű; elegendő olyan mélységben, ahol T < 150 fok és a H₂S parciális nyomás mérsékelt | Csak mély, magas-T, magas-H₂S kutakhoz szükséges |
Amikor a 625 kötelező (és a 825 idő előtt meghibásodik)
| Szolgáltatás állapota | Miért nem sikerül a 825? | 625 Kötelező, mert: |
|---|---|---|
| 40-50 fok feletti tengervíz | 825 CPT (~25-30 fok) túllépve → pitting kezdeményez | 625 CPT ~85 fok - nagy margó |
| Mély savanyú kutak, T > 150 fok, magas H₂S parciális nyomás | A 825-ös alacsonyabb Mo és Ni értéke nem elegendő extrém körülmények között | A 625-ös magasabb Mo (8-10%) és Ni (58% min) árrést biztosít |
| Tenger alatti áramlási vonalak és jumperek dinamikus terheléssel | A 825-ös folyáshatár túl alacsony a nagynyomású{1}}dinamikus szolgáltatáshoz | 625 1. fokozatú hozam 414 MPa - 72%-kal erősebb |
| Nagy sebességű-tengervíz (szivattyú ürítése, ütközés) | 825 alacsonyabb PREN → erózió-korrózió nagy áramlási sebességnél | A 625 PREN ~51 és magasabb Mo → erózió-korróziós küszöbértéke sokkal magasabb |
| Tömény sósav vagy vegyes sav szolgáltatás emelt hőmérsékleten | A 825 Mo-tartalma nem elegendő a forró redukáló savakhoz | A 625 magasabb Mo (8-10%) és magasabb Ni értéke biztosítja az ellenállást; vagy lépj fel a C-276-ra |
| Üzemi hőmérséklet > 540 fok | A 825 Ti stabilizálása instabillá válik; csökken a mechanikai szilárdság | 625 650 fok + stabil mikroszerkezettel |
| Nagy{0}}szilárdságú szerkezeti alkalmazások (csavarozás, rögzítőelemek a CRA-ban) | A 825-ös hozam 241 MPa nem elég nagy-feszültségű csavarozáshoz | A 625 414 MPa hozama (1. fokozat) vagy edzett -718 a még nagyobb szilárdság érdekében |
Hegesztés és gyártás: amit üzletének tudnia kell
A 825-ös ötvözetet általában a GTAW, GMAW, SMAW és SAW - könnyen hegeszthetőnek tartja - előmelegítés és utólagos-hegesztési hőkezelés nélkül a legtöbb használati körülmény között. De a "könnyen hegeszthető" nem azt jelenti, hogy "hegeszd úgy, mint a szénacélt". Íme a konkrét gyártási szempontok, amelyek befolyásolják a terepi teljesítményt:
Kitöltő fém kiválasztása
| Ízület típusa | Ajánlott töltőanyag | AWS besorolás | Megjegyzések |
|---|---|---|---|
| 825-825 (egyezik) | ERNiFeCr-1 (huzal) / ENiCrFe-1 (fedett elektróda) | AWS A5.14 / A5.11 | Egyező kémia; megőrzi a Cu-t és a Ti-t a hegesztési lerakódásban |
| 825-től szénacélig (különböző) | ERNiCrMo-3 (huzal) / ENiCrMo-3 (fedett elektróda) | AWS A5.14 / A5.11 | 625 típusú töltőanyag; magasabb Ni és Mo az eltérő ízületi hajlékonyság érdekében |
| 825-316L/304L rozsdamentes (különböző) | ERNiCrMo-3 | AWS A5.14 | A 625-ös típusú töltőanyag megakadályozza a hígítási repedést |
| 825-625 (különböző) | ERNiCrMo-3 | AWS A5.14 | Mindig az alsó -ötvözet oldala felé hegesszen |
| 825 burkolatú lemez (fedő/burkolat) | ERNiCrMo-3 | AWS A5.14 | 625-ös töltőanyag szénacél fedőrétegként használt -közös költség-megtakarító megközelítés |
A csapda:Egyes üzletek alapértelmezés szerint az ERNiCrMo-3-at (625-ös töltőanyag) használják mind a 825-ös hegesztéshez, mivel ez a legszélesebb körben kapható nikkelötvözet töltőanyag, és mindenhez ezt használják. A 825-825 hegesztési varratok illesztésénél ez nem baj. - 625 töltőanyag kompatibilis a 825-ös nemesfémmel – de pazarló (a 625-ös töltőanyag többe kerül, mint az ERNiFeCr-1), és ez azt jelenti, hogy a hegesztési varrat korróziós tulajdonságai eltérnek az alapfémtől. A kénsavas üzemben a 825-ös csövön lévő 625-ös töltőhegesztés alacsonyabb korrózióállósággal rendelkezik, mint a környező nemesfém, mivel nincs benne réz. A hegesztés lesz a gyenge láncszem.
A kritikus korróziós szolgáltatásokhoz használjon ERNiFeCr-1 megfelelő töltőanyagot. Különböző kötésekhez és nem kritikus alkalmazásokhoz az ERNiCrMo-3 elfogadható, és gyakran előnyben részesíthető elérhetősége és repedésállósága miatt.
Interpass hőmérséklet és hőbevitel
Interpass hőmérséklet:Maximum 175 fok (347 F). Ez szigorúbb, mint a szénacél és a legtöbb rozsdamentes minőség. Használjon hőmérsékletet jelző zsírkrétát- vagy kontaktpirométert az egyes lépések között.
Hőbevitel:0,5-1,5 kJ/mm jellemző. A túlzott hőbevitel kiszélesíti a hő által érintett zónát, és kiűzheti a titánt az oldatból, ha a légköri árnyékolás nem tökéletes. A szálas gyöngyök előnyben részesítik a szövést.
Vissza{0}}tisztítás:Kötelező a korróziós{0}}kritikus csővezetékeknél. Argon 5-10 CFH-nál, addig tartva, amíg a gyökérút legalább 3 mm vastag lesz. Az oxidált gyökérszálakat (cukrot) ki kell köszörülni és újra-hegeszteni – ne hagyja az oxidált hegesztési varratgyökereket savanyú vagy savas üzemben.
A gyártás során megfontolandó-megfontolások
Nem szükséges PWHTa legtöbb üzemi körülményhez a titán stabilizálásnak köszönhetően. Ez ütemezési és költségelőnyt jelent azokhoz az ötvözetekhez képest, amelyeknél utólagos-hegesztési megoldás szükséges.
Pácolás és passziválásgyártás után javasolt a hegesztési oxidok, a hőfesték és a kezelés során keletkező vasszennyeződés mentes eltávolítására. Jellemző a 20-25% HNO₃ + 2-5% HF fürdő 40-50 fokon 15-30 percig. Alternatív megoldásként elektromos tisztítás bonyolult geometriákhoz.
PMI (pozitív anyagazonosító):Kötelező olaj- és gázprojekteknél. Ellenőrizze minden orsót, minden hegesztést, minden szerelvényt. Az XRF (X-ray fluorescence) szabvány; győződjön meg arról, hogy a műszer nikkelötvözetekre van kalibrálva, és képes megkülönböztetni a 825-öt a 625-től és 800 - a három ötvözetet, amelyeket leggyakrabban összetévesztenek a raktártermekben.
Következtetés
Az Alloy 825 egy sajátos, jól körülhatárolt rést foglal el a nikkelötvözetek családjában: ezt az ötvözetet választja, amikor a 316L és a duplex rozsdamentes acélok nem bírják a szolgáltatást, de a 625 több, mint amit az alkalmazás megkövetel. A réz hozzáadásával olyan kén- és foszforsavállóságot biztosít, amelyhez semmilyen más közönséges nikkelötvözet nem tud hasonló árfekvésben. Titán stabilizálása lehetővé teszi a hegesztést utólagos -hegesztési hőkezelés nélkül. NACE MR0175 minősítése szabványos választássá teszi a savanyú olaj- és gázszolgáltatások számára világszerte.
A lényeges beszerzési döntéseket - zökkenőmentes vs hegesztett, 825 vs 625, tömör vs burkolat, egyező vs eltérő töltőanyag - a szolgáltatási feltételek, a kódkövetelmények és a gazdaságosság vezérli. Helyezze meg ezeket a döntéseket, és a csőrendelése a projekt teljes életciklusára tervezett módon fog teljesíteni. Ha rosszul értelmezi őket, akkor vagy túlköltekezik felesleges ötvözetre (625 megadása, ahol a 825 elegendő), vagy alulteljesít (hegesztett varrat nélkülit helyettesít, vagy rossz töltőfémet használ a kritikus korróziós szervizben).
Ha megadodÖtvözet 825 csőegy projekthez, és olyan beszállítóra van szüksége, aki megérti a különbséget a B423 és a B705 között, aki megfelelő NACE-dokumentációval rendelkezik, és aki tanácsot tud adni a töltőanyag kiválasztásában, valamint a burkolat és a szilárd anyag gazdaságosságában - beszéljen velünk. B423 varrat nélküli csövet, B705 hegesztett csövet, B425 kovácsolt szerelvényeket és karimákat, valamint B424 lemezeket szállítunk olaj- és gázipari, vegyipari és offshore projektekhez a Közel-Keleten, Európában és Délkelet-Ázsiában.
