Az alapvető előnyeASME SA240 S31803 lapa szilárdság, a korrózióállóság és a költséghatékonyság egyensúlyának elérésében rejlik{0}} az ausztenit és ferrit fázisarány pontos szabályozásával (az ideális arány körülbelül 50:50). A HT PIPE aastm sa240 uns s31803 lapbeszállító 15+ exportálási tapasztalattal.Vegye fel velünk a kapcsolatottovábbi információkért és árajánlatokért ingyenes!
S31803 Mechanikai tulajdonságok
- Szakítószilárdság: 620-795 MPa
- Folyási szilárdság: 450-550 MPa
- Megnyúlás: 25-30%
- Alacsony-hőmérsékletű szívósság: ütési energia -46 fokon 80 J vagy annál nagyobb
- Fáradtsági teljesítmény: 200 MPa váltakozó feszültség alatt a kifáradási élettartam elérheti a 10⁷ ciklust, amely alkalmas nagy-frekvenciás terhelési forgatókönyvekre.
- Keménység: Brinell-keménység (HB) 270-nél kisebb vagy egyenlő izzított állapotban
duplex uns s31803 Korrózióállóság
Klorid környezeti ellenállás:Kritikus pitting hőmérséklet (CPT) 35 fok vagy annál nagyobb, stabil teljesítmény 20 000 ppm kloridot tartalmazó környezetben, tengervíz korrózióállósági élettartama meghaladja a 20 évet, alkalmas tengervíz sótalanítására, offshore platformokra és egyéb forgatókönyvekre.
Feszültségkorróziós repedés (SCC) ellenállás:Kiváló teljesítmény H₂S{0}}tartalmú olaj- és gázkörnyezetben, a NACE MR0175/ISO 15156 II. szintű tanúsítvánnyal, jelentősen felülmúlva a 304 és 316L rozsdamentes acélt.
Közepes sav- és lúgállóság:Ellenáll az erős savaknak, mint például a kénsavnak és a sósavnak, valamint a lúgos oldatoknak, például a nátrium-hidroxidnak, alkalmas vegyszergyártás korrozív közegeinek kezeléséhez.
Szemcsék közötti korrózióállóság:Az alacsony-szén-dioxid-kibocsátású kialakítás ésszerű hőkezelési eljárásokkal kombinálva hatékonyan megakadályozza a szemcseközi korróziót, biztosítva a lap korrózióállósági stabilitását a hosszú -magas{2}}hőmérsékletű használat során.
duplex rozsdamentes acél s31803 lemez Fizikai tulajdonságok
- Sűrűség: 7,8 g/cm³
- Hővezetőképesség: 17 W/(m·K)
- Hőtágulási együttható: 14×10⁻⁶/fok
- Folyamatos üzemi hőmérséklet: A felső határ 250 fok, rövid távú ellenállás 300 fokig, de kerülni kell a 300-525 fokos tartományban a hosszan tartó expozíciót, hogy elkerüljük a ridegedést okozó σ fázisú csapadékot.
- Olvadáspont-tartomány: 1350-1400 fok.
Az S31803 lap legfontosabb feldolgozási pontjai
astm a240 s31803 lap hőkezelési folyamat
Oldatos kezelés:A maghőkezelési folyamat, 1040-1080 fokon szabályozott hőmérséklettel (1050-1100 fok javasolt), a lemezvastagság szerint beállított tartási időt (30 perctől 2 óráig), majd vízhűtéssel vagy léghűtéssel, 50 fok/s vagy annál nagyobb hűtési sebességgel. A cél a feldolgozási stressz kiküszöbölése, a kicsapódott rideg fázisok feloldása, valamint az ausztenit és a ferrit közötti egyensúly helyreállítása.
Hegesztés utáni-kezelés:When the welding heat input is >1,5 kJ/mm, 1050 fokon 1 órás izzítás szükséges a σ fázis megszüntetéséhez a hőhatás-zónában és a korrózióállóság helyreállításához.
Óvintézkedések:Hőkezeléssel nem edzhető, munkaedzés csak hideg megmunkálással érhető el.
duplex s31803 lap formázása és feldolgozása
Hidegen alakítás:Az S31803 lap szobahőmérsékleten jó plaszticitású, és sajtolás, hajlítás, nyújtás stb. segítségével megmunkálható. A munkaedzési sebesség azonban magasabb, mint a 304-es rozsdamentes acélé (körülbelül 1,2-1,3-szorosa a 304-nek). Ha az alakváltozás meghaladja a 15%-20%-ot, közbenső oldatos izzítás szükséges a repedés elkerülése érdekében.
Melegalakítás:A fűtési hőmérsékletet 1050-1200 fok között kell szabályozni (1100-1150 fok javasolt), a feldolgozási tartomány pedig 950-1100 fok. Ebben a tartományban jó plaszticitás érhető el, ami lehetővé teszi a kovácsolási és hengerlési folyamatokat. Gyors hűtés (vízhűtés vagy kényszerlevegőhűtés) szükséges a forró megmunkálás után, hogy elkerüljük a 700-900 fokos tartományban a lassú lehűlést, ami σ és χ fázisok kicsapódásához vezethet.
Kialakítási határok:A hajlítási sugárnak nagyobbnak kell lennie, mint a 304-es rozsdamentes acélé, az R hajlítási sugár 3t-nál nagyobb vagy egyenlő (t a lemezvastagság).
anyag uns s31803 Hegesztési folyamat
Hegesztési jellemzők:Jó a hegeszthetősége, de a töltőfém nélküli hegesztés kerülendő a túlzott ferritképződés elkerülése érdekében.
Hegesztési módszerek:A TIG (Tungsten Inert Gas Welding) és MIG (Metal Inert Gas Welding) használata előnyös, ER2209 hegesztőhuzal használatával.
Paraméter vezérlés:A hőbevitelt 0,5-1,5 kJ/mm-re kell szabályozni, és a védőgázhoz 1-2% N2-t lehet adni az ausztenit fázis stabilizálására.
Hegesztés{0}}ellenőrzése:Meg kell vizsgálni a hegesztési varrat olyan hibákat keresve, mint például repedések és pórusok. A hegesztési varrat utó-hőkezelésére lehet szükség.
duplex rozsdamentes acél uns s31803 Megmunkálás
Megmunkálási nehézség:A megmunkálási nehézség magasabb, mint a 300-as sorozatú ausztenites rozsdamentes acélé, ami nagyobb forgácsolóerőt igényel, és gyorsabb szerszámkopást eredményez.
Szerszám kiválasztása:Keményfém szerszámok (K10-K20) használata javasolt. A CBN szerszámok használhatók a simításhoz a felületminőség javítása érdekében.
Paraméter vezérlés:A fordulási sebességnek 80-120 m/percnek kell lennie. A szerszámgépnek nagy merevségűnek kell lennie, és a szerszámot biztonságosan kell rögzíteni a vibráció csökkentése érdekében. A vágási sorrendet úgy kell megtervezni, hogy minden egyes vágási mélység kisebb legyen, mint az előző vágás által előállított keményített réteg.
Vágási módszer:A lángvágás tilos. Plazmavágás vagy lézervágás javasolt.
