A csövek előfajtája a cső előállítását a korlátozott és változó építési helyről a prefabrication gyár ellenőrzött, rendkívül speciális környezetébe váltja. A HT cső aPipa előregyártásSzállító a 15+ exportélményekkel.Vegye fel velünk a kapcsolatotTovábbi információkért és árajánlatok ingyenesen!
Mi a csöves orsók előregyártása?
A csövek előfajzolása magában foglalja a pre - cső alkatrészek, például egyenes csőszakaszok, könyök, pólók, karimák és szelepek összeszerelését, teljesen működőképes, könnyen szállítható moduláris csőszakaszokba egy dedikált előfabrikus gyárban, a részletes tervezési rajzok alapján. Ezeket a szakaszokat levágják, ferde, összeszerelik, hegesztik és megvizsgálják.
Miért válassza az előfabályozást?
Jelentősen javítja az építési hatékonyságot és csökkenti az építési ütemterveket
Párhuzamos műveletek:Míg a polgári és szerkezeti konstrukció folyamatban van a - helyszínen, az előregyártási gyár egyszerre megkezdi a csőgyártást, átalakítva a korábban soros folyamatokat párhuzamossá, és jelentősen rövidítheti a teljes projektciklus 30%-50%-kal.
Csökkent a - webhely munkaterhelésen:Ha a legtöbb időt a - felhasználó és technikailag igényes hegesztési munkát a gyárba változtatja, csak a csatlakozó munkát végzik a - webhelyen, jelentősen csökkentve a - helyszíni munkaerő -igényeket és az építési időt.
A minőség és a következetesség keresése
Ellenőrzött környezet:A gyári környezet védi a - hely olyan tényezők, mint a szél, az eső, a por és a páratartalom kedvezőtlenségét, ideális hegesztési feltételeket biztosítva és alapvetően garantálva a hegesztés minőségét.
Szabványosított folyamatok:A gyár szabványosított hegesztési eljárás minősítést (PQR/WPS) és tapasztalt technikusokat használ fel minden hegesztés konzisztenciájának és megbízhatóságának biztosítása érdekében.
Fejlett felszerelés:Az automatizált vágó- és fúrógépek, valamint a hegesztő robotok pontosságot és stabilitást sokkal meghaladják a tisztán kézi munkaerő.
Csökkent az általános költségek
Csökkent munkaerőköltségek:A gyár - alapú termelés magasabb munkaerő -hatékonyságot kínál, és kiküszöböli a magas szintű szükségességet a - webhely túlórákon és a kemény környezeti támogatásokon.
Optimalizált anyagkezelés:A pontos anyagszámítás és a digitális modellek (például a BIM) révén történő fészkelés minimalizálja a hulladékot és a hulladékot.
Csökkentett átdolgozási költségek:A kiváló minőségű és pontos dimenziós kontroll a dimenziós eltérések miatt a - helyszíni átdolgozáson kiküszöböli a költségeset.
Javítja a biztonságot
Csökkent magas - Kockázati műveletek:A munka nagy részét a magasságban, a zárt terekben és a forró munkával egy biztonságosabb gyári környezetbe helyezik át.
Egyszerűsített webhelykezelés:A - helyszíni személyzet, berendezések és munkatevékenységek csökkentése közvetlenül csökkenti a biztonságkezelés összetettségét és a kockázat előfordulását.
Fokozott kiszámíthatóság és projektmenedzsment
Az előregyártás előrehaladását könnyen megfigyelhető és ellenőrzhető, a projektmenedzserek számára egyértelmű mérföldköveket és teljesítményeket biztosítva, így a projekt ütemtervének kiszámíthatóbbá válik.
Előfakítás folyamata
Vágás és ferde
Egy sávfűrész, kör alakú fűrész vagy fejlettebb plazma/oxigén CNC vágógépek segítségével a csöveket a pre - beállított méretekre vágják. Ezenkívül a standard hegesztési sípcsont megmunkálják a cső végein, hogy biztosítsák a hegesztés behatolását és a minőséget.
Összeszerelés és szerelvény
A Pre - Cut csőszakaszok, könyök, pólók, karimák és más alkatrészek pontosan elhelyezkednek a dedikált összeszerelőasztal vagy a lámpatest izometrikus rajzai szerint. Használjon szerelvényeket, csatlakozókat és egyéb eszközöket az alkatrészek rögzítéséhez és annak biztosítása érdekében, hogy a szögek, a közép távolság és az alkatrészek közötti egyenesség megfelel -e a tervezési követelményeknek.
Hegesztés
Gyökér hegesztés:A TIG hegesztést általában egy kút - képződött gyökérgyöngy és egy - szabad hátoldalának biztosítása érdekében használják.
Töltse ki és sapkás hegesztések:Kézi hegesztés, maghegesztés vagy merülő ívhegesztés használható. A nagy - kötet, a szabványosított alkatrészek, a robothegesztés vált az előnyben részesített módszerré, kivételes hatékonyságot és minőséget kínálva.
Ronasztást okozó tesztelés
A hegesztés után a hegesztésnek roncserő tesztelésen keresztül kell végeznie annak belső minőségének igazolására. Általános módszerek közé tartozik a radiográfiai tesztelés (RT), az ultrahangos tesztelés (UT), a behatolási tesztelés (PT) és a mágneses részecskék tesztelése (MT). Az ellenőrzési arányt és az elfogadási kritériumokat a csővezeték tervezési fokozata és a hegesztett közeg jellemzői határozzák meg.
POST - Feldolgozás és kész termékvédelem
Tisztítás és bevonat:A csőszakaszokat homokfúvott/robbantott fel, hogy eltávolítsák a rozsdát, és elérjék a szükséges felület tisztaságát és érdességét, majd az anti - korróziófesték vagy tűz - késleltetett anyag alkalmazását követi.
Telepítő kiegészítők:A szükséges zárójelek, emelő fülek, szigetelő tartógyűrűk stb. Telepítik a gyárba.
Jelölés és védelem:A csővezeték -számok, az alkatrészek száma, a hegesztési rekordok és az egyéb információk egyértelműen meg vannak jelölve. Az összes nyitott karimát vaklemezekkel lezárják, hogy megakadályozzák a szennyeződést és a károsodást a szállítás és a tárolás során.
