254smo, S31803 lemezgyártó, szállító, vegye fel velünk a kapcsolatot ingyenes árajánlatért és mintáért!
A 254 SMO (szuper ausztenites rozsdamentes acél) és az S31803 (duplex rozsdamentes acél) két fontos anyag az ipari területen a korrozív környezet kezelésére, de jelentős különbségek vannak az ötvözet kialakításában, a teljesítmény jellemzőiben és az alkalmazási forgatókönyveikben. A HT PIPE egyastm a240 uns s31803 lemezbeszállító 15+ exportálási tapasztalattal.Vegye fel velünk a kapcsolatottovábbi információkért és árajánlatokért ingyenes!
Kémiai összetétel és ötvözet kialakítása az Alloy 254smo és az S31803 ötvözet lemez között
| Elem | 254SMO (UNS S31254) | S31803 (Duplex 2205) |
| Króm (Cr) | 19.5 - 20.5% | 21.0 - 23.0% |
| Nikkel (Ni) | 17.5 - 18.5% | 4.5 - 6.5% |
| Molibdén (Mo) | 6.0 - 6.5% | 2.5 - 3.5% |
| Nitrogén (N) | 0.18 - 0.22% | 0.08 - 0.20% |
Mechanikai és fizikai tulajdonságok
Szilárdság és szívósság a rozsdamentes acél S31254 és s31803 lemez között
254 SMO:folyáshatár 310 MPa vagy annál nagyobb, szakítószilárdság 650 MPa vagy nagyobb, nyúlás 35% vagy nagyobb. Szilárdsága 1,5-szerese a hagyományos ausztenites rozsdamentes acélnak (például 316L), de alacsonyabb, mint a duplex acélé. Kiváló magas hőmérsékleti stabilitással rendelkezik, és stabil teljesítményt tud fenntartani 600 fok alatt.
S31803: folyáshatár 450 MPa vagy annál nagyobb, szakítószilárdság 620 MPa vagy nagyobb, nyúlás 25% vagy nagyobb. A kettős-fázisú szerkezet nagyobb folyáshatárt, de gyenge alacsony hőmérsékleti szívósságot biztosít, és hajlamos a 475 fok körüli ridegségre.
A 254smo rozsdamentes és s31803 lemez hőfizikai tulajdonságai
254 SMO(16,5×10⁻⁶/fok) magasabb, mint az S31803 (13,7×10⁻⁶/fok), és szigorúbb hőterhelés-szabályozás szükséges a hegesztés során.
S31803 hővezető képessége (15 W/m·K) jobb, mint a 254 SMO (14,2 W/m·K), alkalmas hőcserélő berendezésekhez.
Korrózióállóság összehasonlítása a 254smo ötvözet és az S31803 ötvözet között
Az s31254 és s31803 egyenletes korróziója
254 SMO:Kiváló teljesítmény redukáló savak (például sósav, kénsav) és magas kloridion tartalmú környezetben (például tengervíz), különösen a tengervíz sótalanítására szolgáló nagynyomású (6,9 MPa) csővezetékekben, amelyek korróziós sebessége akár 0,005 mm/év.
S31803: Erősebben ellenáll a szulfidos feszültségkorróziós repedésnek (SSC) hidrogén-szulfidot (H2S) tartalmazó olaj- és gázkörnyezetben, de gyengébb a sósavval és kénsavval szembeni korrózióállósága.
Pitting és réskorrózió a Super duplex 2205 és s31254 lapokon
A 254 SMO kritikus pitting hőmérséklete (CPT) 20-30 fokkal magasabb, mint az S31803-é, élettartama pedig elérheti a 30 évet 7%-os sótartalmú tengervízben.
S31254 és s31803 feszültségkorróziós repedés (SCC).
Az S31803 kettős{1}}fázisú szerkezetének köszönhetően jobban ellenáll az SCC-nek, mint a közönséges ausztenites acél, de még mindig gyengébb, mint a 254 SMO.
Super duplex s31254 és duplex s31803 hegeszthetősége
254 SMO:Alacsony hőbeviteli folyamat (például GTAW) szükséges, a hegesztőáramot 80-125 A-re szabályozzák, a rétegközi hőmérséklet legfeljebb 95 fok, és ER NiCrMo-3 hegesztőanyagot használnak. Szigorú gázvédelem (98%Ar+2%N₂) szükséges az oxidáció és a termikus repedés elkerülése érdekében.
S31803:AWI, MIG és kézi ívhegesztés használható, a 329J3L hegesztőanyag ajánlott. Az ausztenit-ferrit fázisegyensúlyt a hegesztés során fenn kell tartani, és a hegesztés után nincs szükség hőkezelésre.
254smo és 2205 lemezek formázása
254 SMO:A hideg megmunkálási keményedési sebesség magas, és több kis alakváltozási folyamat és közbenső lágyítás (szilárd oldatos kezelés 1000-1050 fokon) szükséges.
S31803: A meleg munkahőmérséklet tartománya szűk (1150-950 fok), és a hűtésnek gyorsnak kell lennie a σ fázis kicsapódásának elkerülése érdekében. A hideg megmunkálás során ügyelni kell a nagy folyáshatár okozta elégtelen alakíthatóságra.
GYIK
K: A 254SMO jobb a tengervízhez?
V: Igen. 30 fok felett az S31803 kilyukadhat. 254Az SMO ellenálló marad magasabb hőmérsékleten is.
K: Miért drágább a 254SMO?
V: 18% nikkelt és 6% mol{2}}tartalmat tartalmaz, ami közel kétszerese az S31803 ötvözettartalmának.
K: Melyik az erősebb?
A: S31803.Duplex szerkezete sokkal nagyobb folyáshatárt biztosít, ami vékonyabb, könnyebb lemezeket tesz lehetővé.
K: Összehegeszthetem őket?
V: Igen. Használat625-ös ötvözettöltőhuzal a kötés korrózióállóságának megőrzéséhez.
