316L (UNS S31603, EN 1.4404)az igásló ausztenites minősége: 16-18% króm, 10-14% nikkel, 2-3% molibdén, alacsony széntartalmú. Ez az a fokozat, amelyhez a legtöbb gépészmérnök nyúl először, és jó okkal. Az enyhén korrozív közegek széles skáláját kezeli, tisztán hegeszt, és szinte minden csőelosztó szállítja a bolygón.
254SMO (UNS S31254, EN 1.4547)más ligához tartozik. 6-molibdén szuperausztenites rozsdamentes acél, nagyjából 20% króm, 18% nikkel, 6% molibdén, plusz szándékos 0,18-0,22% körüli nitrogén hozzáadása és kis réztartalom. Ez a nitrogén nem lábjegyzet; ez az az elem, amely a nikkelötvözetek és a titán által általában elfoglalt területre tolja ennek a minőségnek a lyukállóságát.
A HT PIPE vezető kereskedő és globális exportőr, több mint 16 éves tapasztalattal a nemzetközi kereskedelemben. Csöveket, lemezeket, kerek rudakat, valamint csőszerelvények, karimák és szelepek széles választékát szállítjuk.Vegye fel velünk a kapcsolatotmost ingyenes árajánlatokért és személyre szabott termékinformációkért.
Termék űrlapok
Bar & Rod
Lemez és lap
Tekercs és szalag
Pipe & Tube
Szerelvény: karima, póló, könyök, szűkítő stb.
Kovácsolás: gyűrű, tengely, kör, blokk stb.
| Ingatlan | 316L (S31603) | 254SMO (S31254) |
|---|---|---|
| Kr | 16.0–18.0% | 19.5–20.5% |
| Ni | 10.0–14.0% | 17.5–18.5% |
| Mo | 2.0–3.0% | 6.0–6.5% |
| N | 0,10% vagy annál kisebb | 0.18–0.22% |
| Cu | - | 0.50–1.00% |
| C (max.) | 0.030% | 0.020% |
| Minimális folyáshatár | ~170 MPa | ~300 MPa |
| Minimális szakítószilárdság | ~485 MPa | ~650 MPa |
| PREN (tipikus) | ~24 | ~43 |
| Relatív anyagköltség | 1× | 3–4× |
Miért a PREN az a szám, amely valójában irányítja a döntést?
A Pitting Resistance Equivalent Number (PREN) a lokalizált-korróziós történetet egyetlen ábrába tömöríti: PREN=%Cr + 3.3 × %Mo + 16 × %N.
A 316 liter 24. 254az SMO 43 körül landol. Ez nem elhanyagolható javulás. Ez egy kategóriaváltás.
A gyakorlati fordítás:
PREN ~24 (316L):megbízható légköri expozícióban, édesvízben, élelmiszer-{0}}minőségű szolgáltatásban és környezeti hőmérsékleten enyhén kloridos közegben. A pangó vagy meleg tengervízben hónapokon belül gödrösödni kezd, nem éveken belül.
PREN ~43 (254SMO):széles határokkal kezeli a környezeti tengervizet, sóoldatot és kloridot{0}}terhelt folyamatáramokat. Ellenáll a tömítések és lerakódások alatti réskorróziónak, ahol a 316L szinte azonnal felad.
Számos Öböl-{0}}parti üzemeltető tanul a kemény úton: 316 liter egy pangó tengervíz hűtőkörben gödörbe kerül. Nem "lehet". Akarat. A kloridionok áthatolnak a passzív filmen, a helyi kémia csökkenti a pH-értéket, és a gödör gyorsabban terjed át a falon, mint ahogy az ellenőrző kör meg tudja fogni. Láttuk, hogy a tengeri platformokon 316 literes tűzivízvezetékek 18 hónapon belül pontosan ebben az üzemmódban perforáltak. A 254SMO-ban ugyanez a sor fut az eszköz tervezési élettartama alatt.
Itt van a stressz-{0}}korróziós-repedés (SCC) kérdése is. Az olyan szabványos ausztenites anyagok, mint a 316L, köztudottan SCC-érzékenyek meleg kloridos környezetben húzóterhelés alatt, pontosan olyan körülmények között, mint a hőcserélőben vagy a part közelében lévő forró folyamatsorban. 254. Az SMO magas nikkel- és nitrogéntartalma miatt olyan mértékben ellenáll a klorid SCC-nek, hogy az NACE MR017/55/NACE 017/55-ös listán szerepel. olajmező szolgálat. 316L nem szerepel ugyanarra a feladatra a listán.
Ahová minden évfolyam tartozik, és hol nem
316L: a megfelelő hívás, ha a környezet jóindulatú
- Élelmiszer-ital csővezeték, tejüzem, sörfőzde
- Gyógyszerészeti tiszta közművek (WFI-elosztás, tiszta gőz)
- Építészeti és szerkezeti kitettség szárazföldi, nem{0}}tengeri légkörben
- Az alacsony-kloridtartalmú technológiai víz és a hűtőkör ~40 fok alatt fut
- Általános vegyi csővezetékek gyenge savakhoz és lúgokhoz környezeti hőmérsékleten
254SMO: a megfelelő hívás, ha a klorid a szervizfeltétel
- Tengervíz hűtő-, tűzvíz- és ballasztrendszerek tengeri platformokon és part menti üzemeken
- Sótalanító üzem sóoldat fűtőberendezései, selejtvezetékei és SWRO előkezelő csövek
- Savanyú olaj- és gázszolgáltatás, ahol a H₂S és a kloridok együtt léteznek (a NACE MR0175 határértékei szerint)
- Füstgáz-kéntelenítő (FGD) gázmosók és abszorber belső részei széntüzelésű-és hulladék-az-energiaművekben
- Klór-dioxidot és kloridokat kezelő cellulóz- és papírfehérítő üzem csövei
- Meleg klorid{0}}tartalmú savakat szállító vegyi folyamatsorok
A költségkérdés: Az anyagára nem a teljes történet
A 254SMO cső nagyjából 3-4-szeres anyagprémiummal jár, mint a 316 literes, hasonló méretben és ütemezésben. Ez a címsorszám az, ami elriasztja a specifikálókat. Ez is rossz szám önmagában történő optimalizáláshoz.
Mi változtatja meg a reálgazdaságot:
Falvastagság csökkentése.Mivel a 254SMO folyáshatára közel duplája, a nyomás-értékes vonal időnként egy ütemezést is kieshet. Kevesebb acél, kisebb súly, könnyebb támasztékok, kisebb karimák. Egy nagy-fúrási vonalon ez a tonnarést 3-ról 2-szeresre vagy az alá csökkentheti.
Tervezési élettartam és csere elkerülése.Egy 316 literes tengervíz vezeték, amely 2-3 év alatt átmegy, nem olcsóbb, mint egy 254 SMO vezeték, amely 25-ig tart. A csereköltség nem csak a csövet, hanem a leállást, a munkaerőt, a termeléskiesést és a tervezést is magában foglalja. Az életciklus-költségelemzés rutinszerűen megfordítja az anyagárak{6}}összehasonlítását.
Tanúsítás és tesztelés.A Gulf sour szolgáltatás és a magasabb PED kategóriák esetében az ellenőrzési és a NACE{0}}minősítés költsége mindkét fokozatra vonatkozik, de a 316L nem tudja teljesíteni a NACE MR0175 minősítést ugyanarra a feladatra, így ott egyáltalán nem hasonlítható-hasonlóért{4}}.
Átfutási idő.A 316L megtalálható-a -bármelyik kereskedő polcáról. 254}Az SMO egy kisebb számú minősített malom (Outokumpu, Sandvik, Aperam és néhány megfelelő származású kínai malom) rendelésre készült-terméke. A 254SMO varrat nélküli cső átfutási ideje 8–16 hét, szemben a 316 literes 2–4 héttel. Az e körüli tervezés a költségek része.
Leszállt költség az Öbölbe.A teherszállítás, a vámok és a belföldi szállítás máriili vagy ruwaisi telephelyére egy rögzített réteget ad, amely csökkenti a két osztály közötti százalékos különbséget. A 254SMO prémiuma valamivel kisebbnek tűnik, ha mindketten teherautón ülnek a sivatagban.
Gyártás és hegesztés: amit az üzletnek tudnia kell
A 316L a legkönnyebben hegeszthető ausztenites. Szabványos GTAW (TIG) vagy SMAW eljárások hozzáillő ER316L töltőanyaggal, előmelegítés nélkül, hegesztési utólagos -hőkezelés nélkül, elnéző hőbevitellel. A világ minden gyártóüzeme naponta foglalkozik vele.
A 254SMO hegeszthető, de nem 316L. Változnak a szabályok:
Fém töltőanyag:használjon túl-illő nikkel-bázisú töltőanyagot, például ERNiCrMo-3-at (625-ös ötvözet) vagy egy erre a célra szolgáló 6Mo töltőanyagot. Az illeszkedő töltőanyag nem garantálja a megfelelő korrózióállóságot a hegesztett fémben a szétválás miatt.
Hőbevitel szabályozása:tartsa a hőbevitelt egy szabályozott sávban (körülbelül 0,5–1,5 kJ/mm), és az áthaladási hőmérsékletet 100 fokon vagy az alatt. A cél az intermetallikus fázisok (szigma, chi) kicsapódásának elkerülése a 600-1000 fokos tartományban, amelyek szívósságot és korrózióállóságot egyaránt csökkentenek.
Védőgáz:~2% nitrogéntartalmú argon ajánlott a hátsó öblítéshez és néha az árnyékoláshoz, hogy megőrizze a nitrogént a hegesztőmedencében és megakadályozza a korrózióállóság elvesztését.
Nincs PWHT:A 254SMO-t hegesztett állapotban-használjuk. Az oldatos lágyítás malomművelet, nem pedig terepi művelet.
Pácolás és passziválás:elengedhetetlen a gyártás után a passzív fólia helyreállításához a hővel érintett zónában{0}}.
Gyakran Ismételt Kérdések
K: A 254SMO közvetlenül helyettesíti a 316L-t?
Egy cseppet sem-in. 254SMO méretben kompatibilis a 316L-rel (ugyanolyan névleges csőméretek és ütemezések az ASME B36.19 szerint), de különböző hegesztési fogyóanyagokat, eltérő hegesztési eljárásokat és eltérő minőségbiztosítást igényel. Kezelje úgy, mint egy új WPS/PQR-t igénylő változást.
K: Egyáltalán használható a 316L tengervízben?
Csak folyó, jól{0}}levegőztetett tengervízben alacsony hőmérsékleten és rövid tartózkodási idővel, és akkor is dokumentált korróziótűréssel és ellenőrzési tervvel. Pangó, meleg vagy résekre hajlamos-tengervíz esetén a 316 literes víz nem elfogadható. Ez az oka annak, hogy az Öböl-tengervízrendszerek 6Mo fokozatot határoznak meg.
K: Mi a 254SMO cső maximális üzemi hőmérséklete?
A korrózióvédelemnél a hosszú távú,{0}}folyamatos használat általában 400 fok körül van korlátozva. Kerülje a 600–1000 fokos tartományt, ahol az intermetallikus fázisú csapadék rideggé teszi az acélt és tönkreteszi a korrózióállóságot. A kriogén teljesítmény -196 fokig kiváló.
K: A 254SMO megfelel a NACE MR0175 szabványnak a savanyú szolgáltatás tekintetében?
Igen. Az S31254 a NACE MR0175/ISO 15156 szabványban felsorolt anyag savanyú olajmezőkhöz, és a keménységi és környezeti határértékek hatálya alá tartoznak az . 316L szabványban, nem alkalmas ugyanarra a klorid-savanyú kötelezettségre.
K: Mennyivel kerül többe a 254SMO cső, mint a 316 liter?
Körülbelül 3-4 alkalommal egy like-a-hasonló méretben és ütemezésben, a fal-vastagságának optimalizálása előtt. A 254SMO ütemezésének elhagyása után (amely magasabb folyáshatár miatt lehetséges), és figyelembe vettük az életciklus-csere elkerülését a klorid szolgáltatásban, a tényleges prémium jelentősen csökken.
K: Milyen szabványok vonatkoznak a 254SMO csövekre?
ASTM A312 (varrat nélküli és hegesztett ausztenites cső), ASTM A358 (EFW hegesztett cső), ASTM A213 (varrat nélküli hőcserélő cső), ASTM A409 (hegesztett nagy átmérőjű cső) és EN 10216-5 (varrat nélküli rozsdamentes nyomócsövek). Az ASME B36.19 lefedi a rozsdamentes csövek méretszabványát.
K: Elérhető-e a 254SMO kínai malomtól Öböl-menti projektekhez?
Igen, számos kínai malom gyártja az S31254-t ASTM A312-re EN 10204 3.1/3.2 tanúsítvánnyal. Aramco és ADNOC projektek esetén rendelés előtt ellenőrizze, hogy a malom szerepel-e a megfelelő jóváhagyott szállítók listáján. Az AVL állapota projekt-kritikus, és nem minden gyártó üzem felel meg.
K: Kettős{0}}tanúsíthatok csövet az ASTM A312 és az EN 10216-5 szerint?
Gyakran igen. Sok európai és ázsiai malom kettős -minősítést kap. Erősítse meg a megkeresés szakaszában, mert a vizsgálati eljárások nem azonosak, és néhány EN 10216-5 követelményt (ütésvizsgálat, specifikus NDE) be kell ütemezni a gyártási tervbe.
