Szuper duplex rozsdamentes acél 1.4462népszerű választássá vált a duplex rozsdamentes acél piacon, kiváló költségeivel - hatékonysággal és megbízható teljesítménygel. Az SS1.4410 a Super Duplex acél reprezentatívjaként szolgál, amely a legsúlyosabb korrózió kihívásokkal foglalkozik, és ez a végső megoldás, ha a 2205 nem elegendő.
A HT Pipe egy vezető állványos és globális exportőr, aki több mint 15 éves szakértelemmel rendelkezik a nemzetközi kereskedelem területén. Mi szolgáltatunkASTM A789 S32750 csövek, ASTM A240 Típusú 2205 lemezek, kerek rudak, valamint a csőszerelvények, karimák és szelepek átfogó választéka.Vegye fel velünk a kapcsolatotMost ingyenes árajánlatok és személyre szabott termékinformációkért.
A duplex rozsdamentes acél jellemzői
Nagy szilárdság:A duplex szerkezet rendkívül magas mechanikai szilárdságot biztosít. A hozamszilárdság általában kétszerese volt a szokásos austenit rozsdamentes acélok, például a 316L. Ez azt jelenti, hogy a falvastagság ugyanolyan nyomásigények mellett csökkenthető, könnyű mintákat és anyagköltségmegtakarítást eredményezve.
A stressz -korrózió -repedés (SCC) ellenállása:Ez a duplex rozsdamentes acélok kialakulásának elsődleges oka. Kivételes ellenállást kínálnak az SCC -vel a klorid környezetben, messze meghaladva a 304/316 rozsdamentes acélokat.
Ellenállás a pontozással és a hasadékkal korrózióval:A duplex acélok szignifikánsan javítják a lokalizált korrózióval szembeni rezisztenciájukat a molibdén (MO) és a nitrogén (N) hozzáadásával, amelyet egy olyan tulajdonság, amelyet gyakran számszerűsítenek a pontos korróziós rezisztencia -ekvivalens (pren) értékkel. Pren=%cr + 3.3 × %mo + 16 × %n.
Hegesztés:A modern hegesztési technikák (például a TIG és a MIG) jól hegeszthetik a duplex acélokat, de az ideális fázisegyensúly fenntartása érdekében a hőbevitel és az interpass hőmérséklet szigorú ellenőrzését igénylik.
1,4462 és 1.4410 költsége
Az 1.4462 több nikkel, molibdén és króm, és alapanyag ára általában 30% -50% -kal magasabb, mint 1,4410. Ez egy kulcsfontosságú gazdasági tényező, amelyet figyelembe kell venni egy megfelelő anyag kiválasztásakor.
Kémiai tulajdonságok ASTM 1.4462 vs ASTM 1.4410
| Fokozat | C kevesebb vagy egyenlő | Mn kevesebb vagy egyenlő | P kevesebb vagy egyenlő | S kevesebb vagy egyenlő | Si kevesebb vagy egyenlő | Ni | CR | MO | N | CU |
| S32205 | 0.03 | 2 | 0.03 | 0.02 | 1 | 4.5–6.5 | 22.0–23.0 | 3.0–3.5 | 0.14–0.20 | - |
| S32750 | 0.03 | 1.2 | 0.035 | 0.02 | 0.8 | 6.0-8.0 | 24.0-26.0 | 3.0-5.0 | 0.24-0.32 | 0.5 |
Mechanikai tulajdonságok 1.4462 vs 1.4410
| Mechanikai tulajdonságok | Szakító, min, KSI [MPA] | Hozam, min, KSI [MPA] | Megnyúlás, %(min) | Keménység, HB (max) |
| S32205 | 95 [655] | 65 [450] | 25 | 293 |
| S32750 | 116 [800] | 80 [550] | 15 | 310 |
Az S32205 és az S32750 megmunkálhatósága
Hideg formázás:Az 1.4462 nagyobb rugalmassággal rendelkezik, megkönnyítve a hideg hajlítás, bélyegzés és egyéb műveletek elvégzését. Az S32750 megmunkálása nagyobb erő és alaposabb feldolgozást igényel a repedés megakadályozása érdekében.
Forró munka:Mindkettő szorosan szabályozott hőmérsékleti tartományt igényel.
Hegesztés:Mindkettő hegeszthető, de az S32750 igényesebb hegesztési technikákat igényel. A hőbevitel pontosabb szabályozása és az interpass hőmérséklet, valamint a kompatibilisebb, fejlett hegesztési fogyóeszközök (például 2594 fokozat) használatával való felhasználása szükséges a megfelelő nitrogéntartalom és az ideális fázismérleg biztosítása érdekében a hegesztési zónában, megakadályozva a káros intermetall fázisok (például a Sigma fázis) kicsapódását.
ENSZ S31803 és UNS S32750 ellenállás a pontozással és a hasadékkal korrózióval
Az S31803 (2205) pren értéke (~ 35) alkalmassá teszi a legmérettebb klorid környezetre, például enyhe tengervíz és gyengén savas klorid -oldatokra a kémiai folyamatokban.
S32750 (2507)'s PREN value (>40) adja meg, hogy a 625 Alloy (Hastelloy) megközelítésével és bizonyos esetekben meghaladja az ellenállást. Még igényesebb környezetet képes kezelni, például:
- Forró, koncentrált tengervíz
- Kémiai folyamat folyadékok, amelyek magas kloridkoncentrációkat tartalmaznak
- Savas olaj- és gázkörnyezet (magas H₂S és CO₂)
Duplex 2205 és duplex 2507 ellenállás a stressz -korrózió repedésével (SCC)
Mindkettő jobb, mint az austenit rozsdamentes acélok. A magasabb hőmérsékletek, a magasabb kloridkoncentrációk és a magasabb feszültségek szélsőséges körülmények között azonban az S32750 tolerancia -határértéke jóval meghaladja az 1,4462 -et.
SS2205 és SS2507 általános korrózió
Sok nem - oxidáló savakban, például kénsavban és ecetsavban az 1,4462 kiváló korrózióállóságot kínál magasabb molibdén -tartalma miatt. Az oxidáló savakban, például a salétromsavban, mindkettő jól teljesít, a magasabb krómtartalom miatt 1,4410 kissé jobb.
Válassza az S31803 (2205) lehetőséget a következő helyzetekben
- A költségvetés korlátozott, és teljesítménye elegendő az alkalmazási követelmények teljesítéséhez.
- A működési környezet mérsékelten korrozív (pl. Környezeti tengervíz, alacsony kloridkoncentrációk).
- Az alkalmazáshoz jó hideg formázási feldolgozhatóságot igényel.
- A berendezés falvastagsága és súlya nem a legkritikusabb korlátok.
Az S32750 -et (2507) a következő helyzetekben kell kiválasztani
- Rendkívül kemény környezet: Magas kloridkoncentrációk, magas hőmérsékletek, magas nyomás és magas savasság (pl. Olaj- és gázkút, magas H₂S).
- A berendezések súlyának csökkentése elsődleges cél. A nagy szilárdságának kihasználása lehetővé teszi a falvastagság jelentős csökkenését, potenciálisan ellensúlyozva az anyagköltségeket.
- Az 1.4410 -es 1.4410 -es korrózió kudarcot tapasztalt hasonló alkalmazásokban, ami magasabb szintű biztonságot igényel.
- A médiafeltételek 40 feletti pren -értéket igényelnek.
