Inconel 718 hegesztett cső

Inconel 718 (UNS N07718 / W.Nr. 2.4668)egy csapadék{0}}keményedő nikkel-króm szuperötvözet. Míg az alternatív szuperötvözetek erősítése elsősorban alumíniumra és titánra támaszkodik, az Inconel 718 anióbium (Nb) és vas (Fe). Ez a speciális kémia alapvetően megváltoztatja a fém viselkedését a gyártás és a hegesztés során. A HT PIPE egyinconel 718 varrat nélküli és hegesztett csőbeszállító 15+ exportálási tapasztalattal.Vegye fel velünk a kapcsolatottovábbi információkért és árajánlatokért ingyenes!

ASTM B163 UNSN07718 Csőspecifikációk

Specifikáció	ASTM B163 / ASME SB163, SAE AMS 5589, SAE AMS 5590
Szabványos specifikáció	EN, AMS, JIS, ASTM, ASME, GB, DIN, DTD, AISI
Varrat nélküli csőméret	15 NB - 150 NB IN
	1/2" OD - 12" OD
Hegesztett cső Mérete	1/2" OD - 12" OD
	Mérő: 25 SWG - 10 SWG
Hossz	Legfeljebb 30 méter, egyszeres véletlenszerű, kettős véletlenszerű és szükséges hosszúságú vég: sima vég, ferde vég, taposott vagy egyedi vágási hosszúságok
WT	0,40 mm - 12.70 mm
Menetrend	5, 10S, 10, 30, 40S, 40, 80, 80S, XS, 160, XXH
Gyártási technikák	LSAW, Seamless, ERW, Hegesztett, DOM, Fabriced, EFW, CEW, Seam{0}}Hegesztett, CDW

 

Kémiai összetétel

A hegesztett cső teljesítménye a fő tekercsszalag pontos kémiájával kezdődik. A kisebb eltérések megváltoztathatják a hegesztési tócsák viselkedését és a magas hőmérsékleti teljesítményt{1}}.

Nikkel (Ni) + Kobalt (Co):50,00% – 55,00% (Ausztenites mátrixot és magas hőmérsékletű -szívósságot biztosít)

Króm (Cr):17,00% – 21,00% (Kivételes oxidáció- és vízkőállóságot biztosít)

Nióbium (Nb) + tantál (Ta):4,75% – 5,50% (A csapadékos keményedés kritikus tényezője)

Molibdén (Mo):2,80% – 3,30% (Növeli a lyuk- és réskorrózióval szembeni ellenállást)

Vas (Fe):Egyenleg (Strukturális alapként működik, stabilizálja a költségeket és a szemcseszerkezetet)

 

Alakíthatóság és varrat igazítás

A folyamat nagy-tisztaságú sík-hengerelt lapokkal vagy szalagokkal kezdődik, amelyek megfelelnek aASTM B670vagyASTM B906. A szalag folyamatos alakítóhengereken halad keresztül, amelyek hengeres profilt formálnak belőle. Mivel az Inconel 718 munka-gyorsan megkeményedik a szabványos acélhoz képest, az alakítóberendezésnek egyenletes nyomást kell kifejtenie, hogy megakadályozza a szerkezeti visszarugózást, és megtartsa a pontos kerekséget.

 

Fejlett hegesztési technológiák

A magas-hőmérsékletű repedés és az ötvözetek szétválásának megelőzése érdekében a gyártók alacsony-hő-bemenetű autogén vagy töltőanyaggal{3}}adott hegesztési eljárásokat alkalmaznak.

Gázvolfrám ívhegesztés (GTAW / TIG):A nehéz{0}}fali csövek ipari szabványa. A modern malmok impulzusos -jelenlegi GTAW technikát alkalmaznak. Az áram pulzálása finomítja a megszilárdulási struktúrát a hegesztőmedencén belül, és korlátozza a nióbium szegregációját, minimálisra csökkentve a forró repedés kockázatát.

 

Lézersugaras hegesztés (LBW) és elektronsugaras hegesztés (EBW):Egyre gyakrabban használják vékony{0}}falú precíziós csövekhez. Az erősen koncentrált energianyaláb keskeny hőhatású zónát (HAZ) hoz létre, csökkentve a szemcse-határolvadást, és kiküszöböli a szélesebb hegesztéseknél gyakran előforduló mikrorepedést.

 

Összehasonlító elemzés: hegesztett vs. varrat nélküli

Paraméter	Inconel 718 hegesztett csövek (ASME SB516 / ASTM B516)	Inconel 718 varrat nélküli csövek (ASME SB163 / ASTM B163)
Dimenziótűrés	Koncentrikus, egyenletes falvastagság a futás során.	Az extrudálás dinamikája miatt a fal excentricitása változhat.
Felületi minőség	Sima belső és külső bevonat hidegen{0}}hengerelt szalagból.	Kisebb belső hámlást vagy horzsolást mutathat ki a piercing tüskéből.
Méret Elérhetőség	Könnyen gyártható nagy átmérőben (akár 1200+ mm-ig) és hosszú folyamatos hosszban.	Általában kisebb külső átmérőkre korlátozódik a nehéz extrudálási préselési korlátok miatt.
Gyártási költség	Lényegesen alacsonyabb feldolgozási költség és rövidebb gyártási átfutási idő.	Magasabb gyártási költség a több-lépcsős forró szúrás, rajzolás és megmunkálás miatt.
Hegesztési kötéstényező	0,85 és 1,00 között a teljes radiográfiás ellenőrzéstől (NDT) függően.	1,00 (a hosszanti varrás eredendő hiánya).

 

Mechanikai teljesítmény (szoba vs. megemelt hőmérséklet)

Az Inconel 718-as hegesztett csövek teljesen elöregedett állapotban-elérik a szobahőmérsékletű{2}} minimális szakítószilárdságot930 MPaés a minimális folyáshatár482 MPa.

 

Az ötvözet valóban ragyog magas üzemi hőmérsékleten. Megőrzi magas kúszós{1}}szakadási szilárdságát egészen704 fok (1300 fok F), így állandó terhelés mellett rendkívül ellenálló a képlékeny alakváltozásokkal szemben. A spektrum másik végén stabil ausztenites szerkezete megakadályozza az alacsony hőmérsékleten történő ridegedést, és lehetővé teszi a magas ütésállóság fenntartását egészen a kriogén hőmérsékletig.

 

Alapvető ellenőrizendő szabványok

ASME SB516 / ASTM B516:Szabványos specifikáció, amely kifejezetten a nikkel{0}}króm-vas-nióbium-molibdén hegesztett csövekre vonatkozik.

 

AMS 5590:Az elsődleges repülőgép-anyagspecifikáció, amely a hegesztett 718-as csővezetékekre vonatkozó szigorú méret-, vegyi- és szerkezeti követelményeket írja le.

 

A roncsolásmentes tesztelés (NDT) ellenőrzőlistája-

Annak érdekében, hogy a hosszanti varrat nagy nyomás alatt is megbízhatóan működjön, a globális beszerzési csapatoknak átfogó tesztelési programot kell megbízniuk a gyártótól:

Ultrahangos vizsgálat (UT) / Radiográfiai vizsgálat (RT):A hegesztési varrat teljes térfogati vizsgálata, hogy megtalálja a rejtett belső üregeket, mikrorepedéseket vagy zárványokat.

Hidrosztatikus nyomásvizsgálat:Ellenőrzi a cső szerkezeti integritását a szabványos helyszíni üzemi szinteket meghaladó nyomások mellett.

Pozitív anyagazonosító (PMI):Spektrometriás elemzés az ötvözet pontos összetételének ellenőrzésére a kiszállítás előtt, megelőzve az anyagok{0}}keveredését.

HU 10204 3.1 Tanúsítvány:Teljes nyomon követhetőséget biztosít a komponensek nyers olvasztási tételétől a végtermékig.

 

 

 

Népszerű tags: inconel 718 hegesztett cső, Kína inconel 718 hegesztett cső gyártók, beszállítók