2.4858 Ötvözet 825 Incoloy 825 Pipe Tube

1. Szabvány: ASTM B423, ASTM B163, ASTM B705
2. Átmérők: 4.0 - 1219.2 mm
3. Falvastagság: 0,5-50 mm
4. Egyenértékű: UNS N08825, W.NR 2.4858, Incoloy 825

A szálláslekérdezés elküldése

A termék bemutatása

2,4858 825-ös ötvözetNikkel-vas-króm ötvözet erős korrózió- és oxidációállósággal. Az ASTM B423 UNS N08825 fő tulajdonsága a redukáló és oxidáló savakkal szembeni erős ellenállás.Ötvözet 825 varrat nélküli csőmaximális üzemi hőmérséklete 550 fok, és ellenáll a magas szintű kloridion-feszültség korróziós repedéseknek.WNR. 2.4858az anyag jó elektromos és hővezető képességgel is rendelkezik. Mi egyIncoloy 82515+ exporttapasztalattal rendelkező beszállító, további információért és ingyenes árajánlatért forduljon hozzánk!

Incoloy Alloy 825 UNS N08825 cső szabvány:

ASTM B423: A nikkel-vas-króm-molibdén-réz ötvözet (UNS N08825, N08221 és N06845) varrat nélküli cső és cső szabványos specifikációja

ASTM B163: Szabványos specifikáció a varrat nélküli nikkelből és nikkelötvözetből készült kondenzátor- és hőcserélő csövekhez

ASME B36.19: Rozsdamentes acélcsövek specifikációja

Ötvözet 825 csőátmérő és falvastagság

Típusok	Kimeneti átmérő	Falvastagság	Hossz
Megjegyzés Méretek (raktáron)	1/8" ~ 8"	SCH 5 / SCH 10 / SCH 40 / SCH 80 / SCH 160	Akár 6 méter
Incoloy 825 varrat nélküli cső (egyedi méretek)	5.{1}}mm ~ 203,2 mm	Igény szerint	Akár 6 méter
Incoloy 825 hegesztett cső (raktáron + egyedi méretek)	5.{1}}mm ~ 1219,2 mm	1.0 ~ 15.0 mm	Akár 6 méter

2.4858 Inconel 825 Mechanikai és fizikai tulajdonságok

A szakítószilárdság körülbelül 550 MPa
A folyáshatár körülbelül 220 MPa
A Rockwell keménysége körülbelül 85
Olvadáspontja magas, körülbelül 1370 fok
Sűrűsége 8,14 g/cm3

Alloy 825 Incoloy 825 Alkalmazások

Vegyipar, petrolkémiai, olaj- és gázipar
Kondenzátorok
Hőcserélő csövek
Olaj- és gázkút berendezések
Hidraulikus rendszerek
Vegyi befecskendező csővezetékek
Vezérlés és műszerek
Nukleáris üzemanyag kezelése

Incoloy Alloy 825 cső gyártása

A forró munkahőmérsékletnek 870 és 1180 fok között kell lennie, a végső hőmérsékletnek pedig 870 és 980 fok között kell lennie. A maximális korrózióállóság érdekében a melegen megmunkált alkatrészeket használat előtt stabilizálni kell, izzítva.