Super Duplex UNS S32750 acélcső

1. Szabvány: ASTM A789, ASME SA789, ASTM A790, ASME SA790
2. Varrat nélküli külső átmérő: 4-219 mm
3. Hegesztett külső átmérő: 5.0 - 1219.2 mm
4. Vastagság: 0.5 - 20mm
5. Fokozatok: Dupplex 2507, UNS S32750, WNR.1.4410

A szálláslekérdezés elküldése

A termék bemutatása

Super Duplex UNS S32750 acélcsőA szabványos duplex 2205 és a drága nikkelötvözetek között helyezkedik el. 25% króm, körülbelül 7% nikkel, 4% molibdén és szabályozott nitrogéntartalommal olyan kloridos lyukállóságot és szilárdságot biztosít, amelyhez az ausztenites rozsdamentes acélok nem férnek hozzá, jóval az Inconel vagy a Hastelloy ár alatt. Ez a legmegfelelőbb a tengervíz szolgáltatás, a tengeri tetők és a klorid{7}}csöves csővezetékek esetében, ahol a 316 literes vagy akár a 2205 literes is meghibásodna a kátyúzás miatt. Ez az oldal leírja, hogy mit igényel az ASTM A790, hogyan viselkedik az ötvözet, és hol a megfelelő hívás.

Termék űrlapok

Bar & Rod

Lemez és lap

Tekercs és szalag

Pipe & Tube

Szerelvény: karima, póló, könyök, szűkítő stb.

Kovácsolás: gyűrű, tengely, kör, blokk stb.

Lépjen kapcsolatba most

A Super Duplex 2507 (UNS S32750) kémiai összetétele

Az alábbi összetétel a varrat nélküli és hegesztett csövek ASTM A790 szabványát követi. A magas króm-, molibdén- és nitrogén-kombináció az, ami a pattanási ellenállást a szuper-duplex területre tolja; a nikkel alacsony marad (kb. 7%), mert a duplex szerkezethez nem kell több.

Elem	Tartalom, %	Mihez járul hozzá
Króm (Cr)	24.0 - 26.0	Alap korrózióállóság és passzivitás
Nikkel (Ni)	6.0 - 8.0	Ausztenit fázisegyensúly és szívósság
Molibdén (Mo)	3.0 - 5.0	Pitting- és réskorrózióállóság
Nitrogén (N)	0.24 - 0.32	Növeli az erőt és a lyukállóságot
szén (C)	0,030 max	A hegeszthetőség miatt alacsonyan tartották
Mangán (Mn)	1,20 max	Maradék dezoxidálószer
Szilícium (Si)	0,80 max	Maradó

Mechanikai tulajdonságok az ASTM A790 szerint

A duplex szerkezet adja a szuperduplex szilárdságát: a ferrit és az ausztenit fázis együtt hat, és a minimális folyáshatár több mint kétszerese a 316 literesnek. Ez azon kevés rozsdamentes minőségek egyike, ahol valójában részben szilárdság, nem csak korrózió miatt vásárolják meg.

Ingatlan	Minimális követelmény
Szakítószilárdság	800 MPa (116 ksi)
Folyáshatár (0,2%-os eltolás)	550 MPa (80 ksi)
Megnyúlás	15%
Keménység	Általában 290 HB alatt van

Miért fontos a duplex szerkezet?

Az ausztenites rozsdamentes acélok, mint például a 316L, nagyjából 100%-ban ausztenitesek. A duplex minőségek körülbelül félig ferritből, félig ausztenitből állnak, melyek egyensúlyát a króm-/-nikkel arány szabályozása biztosítja. Ez a vegyes szerkezet biztosítja azt a kombinációt, amelyre a vásárlók valóban vágynak: nagy szilárdság a ferritből, szívósság és hegeszthetőség az ausztenitből, valamint a kloridos igénybevétellel szembeni -korróziós repedésekkel szembeni ellenállás, amellyel a tiszta ausztenites minőségek nem rendelkeznek. A kompromisszum az, hogy a szuperduplexet nehezebb alakítani és megmunkálni, mint a 316 litert, és körülbelül 300 C felett veszít szívósságából -, nem magas hőmérsékletű ötvözet.

Korróziós teljesítmény: PREN és tengervíz

A lyukasztási ellenállás ekvivalens száma (PREN=Cr + 3.3xMo + 16xN) 41 és 43 között van 2507-nél, jóval a 316L (körülbelül 24) és még a duplex 2205 (körülbelül 35) felett is. A kloridos közegben a kritikus pitting hőmérséklet (CPT) 50 C felett van, ezért a 2507 kezeli az áramló tengervizet, ahol hónapokon belül 316 liter gödör keletkezik. Sokkal jobban ellenáll a kloridfeszültség{15}}korróziós repedésnek is, mint az ausztenites minőségek. A korlátok: továbbra is rozsdamentes acél, nem nikkelötvözet, így az erősen redukáló savak és a maró hatás kimaradt, és hidrogén-{17}}repedezést szenvedhet savanyú használat során, ha a környezet súlyos.

Méretek, szállítás és gyártás

A 2507-es csövet az ASTM A790 szabvány szerint varratmentes és hegesztett formában szállítják, a szabványos NPS-tartományban. A falvastagságok a duplex ütemezési sorozatot követik. Két gyártási pont számít: a szuperduplexet oldatban -hegesztés után ki kell hűteni a fázisegyensúly helyreállítása érdekében, a töltőfémet pedig túl-ötvözni kell (jellemzően ER2553), hogy megfeleljen az alapfém korrózióállóságának. A formázásnak az ötvözethatárokon belül hidegen{8}}megmunkáltnak kell maradnia; a melegmunka egy szűk hőmérsékleti ablakra korlátozódik.